Wheel Balancer ကို မည်မျှ မကြာခဏ ချိန်ညှိသင့်သနည်း။ 7 သင့်စက်ကို ပြန်လည်ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ကြောင်း လက္ခဏာများ

ပုံသေပြက္ခဒိန်တွင်သာမဟုတ်ဘဲ ထုတ်လုပ်သူ၏လုပ်ထုံးလုပ်နည်းအတိုင်း ပြန်လည်ချိန်ညှိသည့်အခါတိုင်း wheel balancer ကို စစ်ဆေးသင့်သည်။ အလုပ်များသောတာယာဆိုင်များ၊ ပြုပြင်ရေးစင်တာများ၊ အရောင်းကိုယ်စားလှယ်များ၊ ယာဉ်အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲများနှင့် စက်ပစ္စည်းဖြန့်ဖြူးသူများအတွက်၊ လက်တွေ့ကျသောမူဝါဒမှာ သန့်ရှင်းသော၊ လူသိများသောဘီးဖြင့် ပုံမှန်စစ်ဆေးရန်နှင့် နေရာပြောင်းပြီးပြီးချင်း၊ သက်ရောက်မှု၊ အာရုံခံကိရိယာ သို့မဟုတ် ဗိုင်းလိပ်တံဝန်ဆောင်မှု၊ သို့မဟုတ် မအောင်မြင်သော ထပ်တလဲလဲစမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ပြီးနောက် သုံးလမှ ခြောက်လတစ်ကြိမ် ကြိုတင်စစ်ဆေးရန်ဖြစ်သည်။ အရေးအကြီးဆုံးအချက်များမှာ မှန်ကန်သောဘီးဗဟိုပြုခြင်း၊ သန့်ရှင်းသောကွန်ရိုးများနှင့် ရှပ်မျက်နှာပြင်များ၊ တည်ငြိမ်သောတပ်ဆင်မှု၊ တိကျသောအနားသတ်တိုင်းတာမှုများနှင့် သတ်မှတ်ထားသောစံကိုက်ချိန်ညှိမှုအလေးချိန်အသုံးပြုမှုတို့ဖြစ်သည်။ ပြန်လည်ချိန်ညှိရန် လိုအပ်နိုင်သည်ကို ညွှန်ပြသည့် သတိပေးဆိုင်းဘုတ် ခုနစ်ခု၊ တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဘီးပြဿနာများမှ ချိန်ညှိမှုအမှားများကို ခွဲခြားနည်း၊ စိစစ်စစ်ဆေးနည်းနှင့် ဘီးဟန်ချက်ထိန်းကိရိယာကို ရွေးချယ်သည့်အခါ ဝယ်ယူသူများ အတည်ပြုသင့်သည့် နည်းပညာနှင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဤလမ်းညွှန်တွင် ရှင်းပြထားသည်။

Wheel Balancer ကို မည်မျှ မကြာခဏ ချိန်ညှိသင့်သနည်း။

wheel balancer တိုင်းနှင့်သက်ဆိုင်သော ချိန်ညှိမှုကြားကာလတစ်ခုမျှမရှိပါ။ မှန်ကန်သောအချိန်ဇယားသည် စက်မော်ဒယ်၊ နေ့စဥ်အလုပ်တာဝန်၊ တပ်ဆင်မှုအခြေအနေများ၊ အော်ပရေတာကျင့်ထုံးများ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းနှင့် ထုတ်လုပ်သူညွှန်ကြားချက်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။

အချို့သော ခေတ်မီစက်များကို စက်ရုံတွင် ချိန်ညှိထားပြီး ပေးပို့ပြီးနောက် ချက်ချင်းပြန်လည်ချိန်ညှိရန် မလိုအပ်ပါ။ စက်သည် ထပ်ခါတလဲလဲ မှားယွင်းသော ရလဒ်များကို ထုတ်ပေးသောအခါမှသာ ပြန်လည်ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ အခြားမော်ဒယ်များသည် တပ်ဆင်ခြင်း၊ နေရာရွှေ့ပြောင်းခြင်း၊ အဓိကဝန်ဆောင်မှု၊ အာရုံခံကိရိယာ အစားထိုးခြင်း၊ ဗိုင်းလိပ်တံပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုလက်စွဲတွင်ဖော်ပြထားသည့် အခြားဖြစ်ရပ်ပြီးနောက် ချိန်ညှိခြင်း သို့မဟုတ် အတည်ပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် လိုအပ်ပါသည်။

လက်တွေ့အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲ အချိန်ဇယားမှာ-

သုံးလမှခြောက်လကြားကာလသည် အလုံးစုံထုတ်လုပ်သူလိုအပ်ချက်ထက် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုဆိုင်ရာမူဝါဒဖြစ်သည်။ တည်ငြိမ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပေါ့ပါးစွာအသုံးပြုသည့်စက်သည် တာယာအရည်အသွေးမြင့်ဆိုင်တွင် မကြာခဏစစ်ဆေးမှုများလိုအပ်နိုင်သော်လည်း ပမာဏမြင့်မားသောတာယာဆိုင်သည် ပိုမိုကြာရှည်စွာတိကျစွာရှိနေနိုင်သည်။

သတ်မှတ်ထားသောစက်အတွက် လည်ပတ်မှုလမ်းညွှန်သည် ယေဘူယျအချိန်ဇယားထက် အမြဲတမ်းဦးစားပေးရမည်ဖြစ်သည်။

Wheel Balancer Calibration သည် အမှန်တကယ် မှန်ကန်သည် ?

Wheel Balancer ချိန်ညှိခြင်းသည် စက်၏ တိုင်းတာရေးစနစ်ကို ၎င်း၏ spindle အနေအထား၊ အာရုံခံကိရိယာများ၊ ဆော့ဖ်ဝဲလ်တွက်ချက်မှုများနှင့် တိုင်းတာရေးလက်များဖြင့် ချိန်ညှိပေးသည်။

လည်ပတ်နေစဉ်၊ စက်သည် ဆုံးဖြတ်ရပါမည်-

• ပမာဏ မညီမျှခြင်း။
• အတွင်းပိုင်း သို့မဟုတ် အပြင်ပိုင်း ပြင်ဆင်မှုလေယာဉ်တွင် မညီမျှခြင်းရှိမရှိ
• အလေးချိန်တပ်ဆင်သင့်သည့် ထောင့်အနေအထား
• စက်နှင့်ဘီး၏အကွာအဝေး
• နှုတ်ခမ်းသားချင်း
• အနားကွပ်အကျယ်
• သံမဏိ သို့မဟုတ် အလွိုင်းဘီးများအတွက် မှန်ကန်သော ပြင်ဆင်မှုမုဒ်

ချိန်ညှိခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းတစ်ခုသည် လူသိများသောဘီးတစ်ခု၊ သတ်မှတ်ထားသော ချိန်ညှိမှုအလေးချိန် သို့မဟုတ် သီးခြားစံကိုက်ညှိကိရိယာကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အချို့သောစက်များသည် 100-gram သို့မဟုတ် 3.5-ounce calibration weight ကိုအသုံးပြုသော်လည်း၊ ဤတန်ဖိုးသည် universal မဟုတ်ပါ၊ မော်ဒယ်တိုင်းအတွက်ဟု ယူဆရမည်မဟုတ်ပေ။

မှန်ကန်သော ချိန်ညှိခြင်းသည် wheel balancer တိကျမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊ သို့သော် ၎င်းသည် လျော်ကြေးမပေးနိုင်ပါ-

• ကွေးသော ဗိုင်းလိပ်တံ
• ပင်ပန်းလာခဲ
• ပျက်စီးနေသောပုံးများ
• ညစ်ပတ်နေသော မျက်နှာပြင်များ
• ဘီးဗဟိုပြုမှု မမှန်ပါ။
• နှုတ်ခမ်းသားကွေးသည်။
• တာယာ သို့မဟုတ် ဘီးအချင်းများ ကုန်သွားခြင်း။
• အတိုင်းအတာများကို မှားယွင်းစွာ ထည့်သွင်းထားသည်။
• ကိုယ်အလေးချိန် ထိန်းညှိမှု မမှန်ကန်ခြင်း။

ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်းမပြုမီ၊ တပ်ဆင်ခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ဘီးအခြေအနေကြောင့် ပြဿနာမဟုတ်ကြောင်း ပညာရှင်များက အတည်ပြုသင့်သည်။

အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲတစ်ခုတွင် Wheel Balancer တိကျမှု မည်သည်အဆင့် လိုအပ်သနည်း။

Wheel Balancer တိကျမှုကို ဖန်သားပြင်ပေါ်တွင် ပြသထားသည့် အသေးငယ်ဆုံးနံပါတ်ဖြင့်သာ ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။

စက်တစ်ခုသည် ရလဒ်များကို တစ်ဂရမ် သို့မဟုတ် ငါးဂရမ် တိုး၍ ပြသနိုင်သော်လည်း အသုံးဝင်သော အလုပ်ရုံ တိကျမှုသည်လည်း အောက်ပါတို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။

• ဆက်တိုက်ကြားတွင် ထပ်တလဲလဲဝင်သွားသည်။
• မှန်ကန်သော ကိုယ်အလေးချိန် အနေအထား ညွှန်ပြခြင်း။
• တည်ငြိမ်သောဘီးတပ်ဆင်ခြင်း။
• အတွင်းအပြင် ပြင်ပေး တည့်မတ်နေရတယ်။
• တိကျသောအကွာအဝေး၊ အချင်းနှင့် အကျယ်တိုင်းတာမှုများ
• သင့်လျော်သော spindle နှင့် cone အခြေအနေ
• သင့်လျော်သောဘီးဒက်တာများ
• အော်ပရေတာနည်းပညာ

လက်တွေ့ကျသော ထပ်ခါထပ်ခါစမ်းသပ်မှုတစ်ခုအတွက်၊ လူသိများသောဘီးကို မှန်ကန်စွာတပ်ပါ၊ ၎င်း၏အတိုင်းအတာများကို ထည့်ပါ သို့မဟုတ် တိုင်းတာပါ၊ တပ်ဆင်မှုအနေအထားကို မပြောင်းလဲဘဲ လှည့်ပတ်မှုများစွာကို အပြီးသတ်ပါ။

ဖော်ပြထားသည့် ပြုပြင်မှုတန်ဖိုးများသည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ တသမတ်တည်း ရှိနေသင့်သည်။ လက်ခံနိုင်သော ကွဲလွဲမှုသည် စက်သတ်မှတ်ချက်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုလက်စွဲအပေါ် အခြေခံရပါမည်။

ထို့နောက် ဘီးကိုဖြုတ်ပါ၊ ရိုးတံပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသော အနေအထားကို လှည့်ပါ၊ ဂရုတစိုက် ပြန်လည်တပ်ဆင်ကာ စမ်းသပ်မှုကို ထပ်လုပ်ပါ။ ကြီးကြီးမားမားပြောင်းလဲမှုတစ်ခုက ဖော်ပြနိုင်သည်-

• ဗဟိုပြုမှု ညံ့ဖျင်းသည်။
• ညစ်ညမ်းသောမိတ်လိုက်မျက်နှာပြင်များ
• ဟောင်းနွမ်းနေသော ပုံး သို့မဟုတ် ဒက်တာ
• ဘီးဗဟိုပျက်စီးခြင်း။
• ဗိုင်းလိပ်တံ ကုန်သွားပြီ
• ကိုက်ညှိပျံ့

ဖန်သားပြင်သည် နှစ်သက်ရာရလဒ်သို့ ရောက်သည်အထိ ထပ်ခါတလဲလဲ ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်းမပြုပါနှင့်။ မှားယွင်းစွာ ပြီးစီးအောင် ချိန်ညှိခြင်းသည် စက်ကို တိကျမှုနည်းစေနိုင်သည်။

လက္ခဏာ 1- တူညီသောဘီးသည် ထပ်ခါတလဲလဲလှည့်ခြင်းတွင် မတူညီသောရလဒ်များကိုထုတ်ပေးသည်။

အရှင်းဆုံးသတိပေးချက်မှာ ထပ်ခါတလဲလဲဖြစ်နိုင်မှု အားနည်းသည်။

ဘီးကို တပ်ဆင်ထားဆဲဖြစ်ပြီး စက်သည် လှည့်ခြင်းတစ်ခုစီပြီးနောက် သိသိသာသာကွဲပြားသောအလေးချိန်တန်ဖိုးများကိုပြသပါက၊ wheel balancer calibration မလုပ်ဆောင်မီ အောက်ပါတို့ကိုစစ်ဆေးပါ။

1. ဘီးကို လုံခြုံစွာ တင်းကျပ်ထားပါသလား။
2. မှန်ကန်သော cone သို့မဟုတ် adapter ကို အသုံးပြုနေပါသလား။
3. ရိုးတံ၊ ဖန်ခွက်၊ ဖိအားခွက်နှင့် ဘီးစင်တာ သန့်ရှင်းနေပါသလား။
4. ထည့်သွင်းထားသော ဘီးအတိုင်းအတာများ မှန်ကန်ပါသလား။
5. စက်သည် တည်ငြိမ်သောကြမ်းပြင်ပေါ်တွင် လုံခြုံစွာရပ်နေပါသလား။
6. ဘီးသည် သိသိသာသာကွေးနေသလား သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေပါသလား။
7. ဟန်ချက်ညီသောအလေးများသည် လုံခြုံမှုရှိပါသလား။

ဤအခြေအနေများ မှန်ကန်သော်လည်း ဖတ်ရှုမှုများ ဆက်လက်ပြောင်းလဲသွားသည့်အခါ၊ ချိန်ညှိခြင်း၊ အာရုံခံစနစ်၊ ဗိုင်းလိပ်တံ သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

ယုံကြည်စိတ်ချရသောစက်သည် တူညီသောတပ်ဆင်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ထပ်ခါတလဲလဲနိုင်သောရလဒ်များကိုပေးသင့်သည်။

လက္ခဏာ 2- အကြံပြုထားသော အလေးချိန်အနေအထားသည် အလှည့်များကြားတွင် ရွေ့လျားသည်။

Wheel Balancer သည် လိုအပ်သော ပြုပြင်မှုအလေးချိန်နှင့် ၎င်း၏ထောင့်ကွေးအနေအထားကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရပါမည်။

ဘီးကို ဖယ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် ပြောင်းလဲခြင်းမပြုသော်လည်း အနားပတ်တစ်ဝိုက်ရှိ မတူညီသောနေရာများသို့ ဖန်သားပြင်ပြသမှုမှ အော်ပရေတာအား ထပ်ခါတလဲလဲ ညွှန်ကြားသည့်အခါ ပြန်လည်ချိန်ညှိမှု လိုအပ်နိုင်သည်။

ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းရင်းများ ပါဝင်သည်-

• ကိုက်ညှိပျံ့
• အာရုံခံမတည်ငြိမ်ခြင်း။
• ကုဒ်နံပါတ် သို့မဟုတ် အနေအထား-စနစ် ပြဿနာများ
• ဘီးဖြည်
• Spindle သို့မဟုတ် bearing လှုပ်ရှားမှု
• လျှပ်စစ်အနှောက်အယှက်
• လည်ပတ်မှုမုဒ် မမှန်ကန်ပါ။

ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်းမပြုမီ၊ ဘီးကို ဗဟိုပြုပြီး hub nut ကို မှန်ကန်စွာ တင်းကြပ်ထားကြောင်း စစ်ဆေးပါ။

ဘီးကိုဖယ်ရှားပြီး ပြန်လည်တပ်ဆင်ပြီးမှသာ အလေးချိန်အနေအထား ပြောင်းလဲပါက၊ ဗဟိုနှင့် ဒက်တာရွေးချယ်မှုကို ဦးစွာ စုံစမ်းစစ်ဆေးသင့်သည်။

လက္ခဏာ 3- ယခင်က ဟန်ချက်ညီသော အကိုးအကားဘီးသည် မညီမျှမှုအသစ်ကို ပြသသည်။

အလုပ်ရုံတွင် လူသိများသော ရည်ညွှန်းဘီးကို ထားရှိခြင်းသည် စက်စွမ်းဆောင်ရည်ကို စောင့်ကြည့်ရန် အသုံးဝင်သော နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အချို့သော စက်ကိရိယာလက်စွဲစာအုပ်များသည် ချိန်ညှိခြင်းအကူအညီနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအတွက် လူသိများသောဘီးကို ထိန်းသိမ်းထားရန် အထူးအကြံပြုထားသည်။

ရည်ညွှန်းဘီးသည်-

• ဖြောင့်ဖြောင့် မပျက်စီးဘူး။
• မှန်ကန်စွာ မျှမျှတတ
• လျော့ရဲသောအလေးများမှလွတ်မြောက်
• အလယ်ဗဟိုတဝိုက်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
• အလွန်အကျွံ ချေးချွတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ ချေးမတက်နိုင်သော နေရာတွင် သိမ်းဆည်းပါ။
• စက်၏စံနှုန်းဖြစ်သော အဒက်တာများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်။

ဤအကိုးအကားဘီးသည် ယခင်က တည်ငြိမ်သောရလဒ်များကိုထုတ်ပေးခဲ့သော်လည်း ရုတ်တရက် ကြီးမားသောပြင်ဆင်မှုအလေးချိန်လိုအပ်ပါက၊ တပ်ဆင်ခြင်းစနစ်ကိုစစ်ဆေးပြီး စမ်းသပ်မှုပြန်လုပ်ပါ။

တူညီသောပုံမှန်မဟုတ်သောရလဒ်ဆက်သွားသည့်အခါ၊ wheel balancer ချိန်ညှိခြင်း သို့မဟုတ် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာဝန်ဆောင်မှု လိုအပ်နိုင်ပါသည်။

ဆိုးရွားစွာ ပွန်းပဲ့နေသောတာယာ၊ ပျက်စီးနေသောဘီး၊ အလွန်ကျဉ်းမြောင်းသော နောက်တွဲဘီး သို့မဟုတ် ချိန်ညှိမှုအကိုးအကားအဖြစ် မသင့်လျော်သော တပ်ဆင်မှုကို အသုံးမပြုပါနှင့်။

လက္ခဏာ 4- ဟန်ချက်ညီပြီးနောက် ယာဉ်သည် တုန်ခါဆဲဖြစ်သည်။

စတီယာရင်ဘီး သို့မဟုတ် ထိုင်ခုံတုန်ခါမှုဖြင့် ပြန်လာသော ဖောက်သည်တစ်ဦးသည် မမှန်ကန်သောဟန်ချက်အား ညွှန်ပြနိုင်သော်လည်း တုန်ခါမှုသည် ဘီးချိန်ခွင်လျှာကို ပြန်လည်ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ကြောင်း အလိုအလျောက် သက်သေမပြနိုင်ပါ။

ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းရင်းများ ပါဝင်သည်-

• ချိန်ညှိနေစဉ်အတွင်း ဘီးဗဟိုချက်မမှန်ကန်ပါ။
• ကိုယ်အလေးချိန် နေရာချထားမှု မမှန်ပါ။
• ကျသွားသော ကိုယ်အလေးချိန်ကို ထိန်းညှိပေးခြင်း
• နှုတ်ခမ်းသားကွေးသည်။
• Tire radial-force ကွဲလွဲမှု
• တာယာ သို့မဟုတ် ဘီးကုန်သွားခြင်း။
• တာယာအပြားလိုက် အစက်အပြောက်များ
• ပျက်စီးနေသော ဆိုင်းထိန်းစနစ် သို့မဟုတ် စတီယာရင် အစိတ်အပိုင်းများ
• ယာဉ်ပေါ်တွင် ဘီးတပ်ဆင်မှု မမှန်ပါ။
• ယာဉ်ဗဟိုနှင့် ဘီးကြားရှိ ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် ချေးများ
• driveline နှင့်ဆက်စပ်သောတုန်ခါမှု

ပထမဦးစွာ ဘီးကို ဟန်ချက်ညီအောင်ထိန်းပြီး စက်သည် ထပ်ခါတလဲလဲ ရလဒ်များကို ထုတ်ပေးခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ တာယာနှင့် အနားသားကို စစ်ဆေးပြီး မှန်ကန်သော ဗဟိုခံဒက်တာကို အသုံးပြုထားကြောင်း စစ်ဆေးပါ။

မညီမျှခြင်းဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုလက္ခဏာများအကြောင်း နောက်ထပ်အချက်အလက်များအတွက် ဖတ်ရှုပါ။ မညီမညာသော တာယာအဝတ်အစားနှင့် ဒိုင်နမစ်ဘီးဟန်ချက်ညီခြင်း။.

မှန်ကန်စွာ တပ်ဆင်ထားသော ဘီးအများအပြားသည် တသမတ်တည်း ဖတ်ရှုခြင်းများကို ဆက်လက်ပြသနေသည့်အခါ၊ စက်ကို ၎င်း၏လက်စွဲအတိုင်း စစ်ဆေးပြီး ပြန်လည်ချိန်ညှိသင့်သည်။

နိမိတ်လက္ခဏာ 5- စက်အား ရွှေ့ခြင်း၊ ပြုတ်ကျခြင်း၊ ထိမှန်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထားခြင်း

Wheel Balancer သည် လှည့်ပတ်သည့် မော်တာနှင့် ဗီရိုများသာမက တိုင်းတာသည့်စက်ဖြစ်သည်။

၎င်း၏တိကျမှုကို ထိခိုက်နိုင်သည်-

• စက်ကို နေရာရွှေ့ထားပါတယ်။
• ကက်ဘိနက်ကို ယာဉ် သို့မဟုတ် လေးလံသောကိရိယာဖြင့် ထိမှန်သည်။
• ရိုးတံသည် အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိသည်။
• ဘီးတစ်ခုသည် ဗိုင်းလိပ်တံပေါ်သို့ ပြုတ်ကျသွားသည်။
• စက်သည် ရိုးတံကို မကာကွယ်ဘဲ ပို့ဆောင်သည်။
• ဝက်ဝံများ သို့မဟုတ် အာရုံခံကိရိယာများကို အစားထိုးထားသည်။
• တိုင်းတာရေးလက်တံကို ပြုပြင်ထားသည်။
• ပင်မထိန်းချုပ်ဘုတ်ကိုအစားထိုးသည်။
• လျှပ်စစ် ပြုပြင်မှုများ ပြီးစီးနေပြီဖြစ်သည်။

အချို့သော စက်လက်စွဲစာအုပ်များသည် နေရာရွှေ့ပြောင်းပြီးနောက် ချိန်ညှိမှုပြုလုပ်ရန် အထူးလိုအပ်ပြီး အချို့မှာ မှားယွင်းသောရလဒ်များကို မတွေ့ရှိရပါက အတည်ပြုစစ်ဆေးမှုတစ်ခုသာ လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် မော်ဒယ်အလိုက် လက်စွဲစာအုပ်သည် နောက်ဆုံးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။

စက်ကိုရွှေ့ပြီးနောက်

1. ခိုင်မာပြီး တည်ငြိမ်သော မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ပါ။
2. ကက်ဘိနက်ကို မတုန်မလှုပ်စစ်ဆေးပါ။
3. မြင်သာသောပျက်စီးမှုများအတွက် spindle ကိုစစ်ဆေးပါ။
4. cones နှင့် mounting accessories အားလုံးကို သန့်ရှင်းပါ။
5. တည်ငြိမ်သောလျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကိုအတည်ပြုပါ။
6. ရည်ညွှန်း-ဘီးစမ်းသပ်မှု ပြုလုပ်ပါ။
7. ထုတ်လုပ်သူမှ သတ်မှတ်ထားသည့်အခါ ချိန်ညှိပါ။

လက္ခဏာ 6- အလိုအလျောက် အနားသတ်တိုင်းတာမှုများ မတည်မငြိမ်ဖြစ်လာသည်။

အလိုအလျောက် ဘီးချိန်ခွင်လျှာသည် ဘီးအကွာအဝေး၊ အချင်းနှင့် တစ်ခါတစ်ရံ အကျယ်တို့ကို သိရှိရန် တိုင်းတာသည့်လက်များကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

ဤတိုင်းတာမှုများ မှားယွင်းနေပါက သို့မဟုတ် မကိုက်ညီပါက ဘီးချိန်ခွင်လျှာ တိကျမှုကို ထိခိုက်နိုင်သည်။

သတိပေးဆိုင်းဘုတ်များ ပါဝင်သည်-

• ဖော်ပြထားသော အချင်းသည် အနားကွပ်နှင့် မကိုက်ညီပါ။
• လက်မောင်းသည် တူညီသောအမှတ်သို့ ပြန်သွားသောအခါ အကွာအဝေးတန်ဖိုး ပြောင်းလဲသည်။
• အကျယ်ဖတ်ခြင်းသည် လက်တွေ့မကျပါ။
• လက်သည် ချောမွေ့စွာ ပြန်မလာနိုင်ပါ။
• စက်သည် လက်မောင်းအနေအထားကို မှတ်မိခြင်းမရှိပါ။
• မှန်ကန်စွာ ဗဟိုပြုထားသော်လည်း မှားယွင်းသော ချိန်ခွင်လျှာအများအပြား ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။
• တိုင်းတာနေစဉ်အတွင်း အမှားကုဒ်များ ပေါ်လာသည်။

အချို့စက်များတွင် အတွင်းလက်၊ အပြင်လက်တံ၊ အကွာအဝေးပေတံ သို့မဟုတ် အချင်းတိုင်းတာမှုစနစ်အား ချိန်ညှိရန်အတွက် သီးခြားလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများရှိသည်။

ချိန်ညှိခြင်းမစတင်မီ ဖုန်မှုန့်များ၊ ထိခိုက်ပျက်စီးမှုများ၊ ချည်နှောင်မှုများ လျော့ရဲခြင်း၊ ကေဘယ်ပြဿနာများနှင့် စံကိုက်ညှိခြင်းမစတင်မီ မှားယွင်းနေသော အနားယူအနေအထားအတွက် လက်မောင်းကို စစ်ဆေးပါ။

အလိုအလျောက်တိုင်းတာမှုစနစ်သည် ယုံကြည်စိတ်ချရခြင်းမရှိပါက၊ ၎င်းတို့ကို ကိုယ်တိုင်မစစ်ဆေးဘဲ ၎င်း၏တန်ဖိုးများကို ဆက်လက်အသုံးမပြုပါနှင့်။

လက္ခဏာ 7- Calibration လုပ်ရိုးလုပ်စဉ် မအောင်မြင်ပါ သို့မဟုတ် အမှားကုဒ်များ ပေါ်လာသည်။

မအောင်မြင်သော ချိန်ညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် တူညီသောအဆင့်များကို အကန့်အသတ်မရှိ ပြန်လုပ်ရန် အကြောင်းပြချက်မဟုတ်ပါ။

ချိန်ညှိခြင်း မအောင်မြင်နိုင်သောကြောင့်-

• ဘီးကို မှားယွင်းအသုံးပြုခဲ့သည်။
• ကိုက်ညှိဘီး ပျက်သွားသည်။
• ချိန်ညှိအလေးချိန်ကို မှားယွင်းစွာ အသုံးပြုခဲ့သည်။
• အလေးချိန်ကို မှားယွင်းစွာ တပ်ဆင်ထားသည်။
• အလေးချိန်ကို မှားယွင်းသော အနေအထားတွင် ထားရှိခဲ့သည်။
• ဘီးအရွယ်အစားများ မှားယွင်းစွာ ထည့်သွင်းထားသည်။
• ပုံး သို့မဟုတ် ဘီးကို ဗဟိုမထားပါ။
• အာရုံခံအထွက်သည် ခွင့်ပြုထားသော အပိုင်းအခြားပြင်ပတွင် ရှိနေသည်။
• spindle၊ transducer၊ encoder သို့မဟုတ် electronic system တွင် ချွတ်ယွင်းချက်ရှိသည်။

ဝန်ဆောင်မှုလက်စွဲစာအုပ်များတွင် မမှန်ကန်သော ချိန်ညှိခြင်း-အလေးချိန်ထုထည်၊ မှားယွင်းသောနေရာချထားမှုနှင့် ပုံမှန်မဟုတ်သော အာရုံခံအထွက်များအားလုံးကို ချိန်ညှိမှုအမှားအယွင်းများဖြစ်စေနိုင်သည်ဟု ဝန်ဆောင်မှုလက်စွဲစာအုပ်များတွင် ဖော်ပြသည်။

ချိန်ညှိမှု မအောင်မြင်သောအခါ-

1. ရပ်ပြီး မှန်ကန်သော မော်ဒယ်လက်စွဲစာအုပ်ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။
2. လိုအပ်သောဘီးနှင့် ချိန်ညှိခြင်း-အလေးချိန်သတ်မှတ်ချက်ကို အတည်ပြုပါ။
3. သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး ဘီးကို ပြန်တပ်ပါ။
4. လုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို တစ်ကြိမ်သေချာပြန်လုပ်ပါ။
5. အမှားကုဒ်ကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
6. အမှားအယွင်း ကျန်ရှိနေပါက ပေးသွင်းသူ သို့မဟုတ် ဝန်ဆောင်မှု ပညာရှင်ထံ ဆက်သွယ်ပါ။

ချိန်ညှိမှု မအောင်မြင်ပြီးနောက် သုံးစွဲသူများ၏ လုပ်ငန်းကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် မမှန်ကန်သော ကိုယ်အလေးချိန် အကြံပြုချက်များနှင့် ဝန်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ တိုင်ကြားချက်များကို ထပ်တလဲလဲ ဖြစ်စေနိုင်သည်။

ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်းမပြုမီ Wheel Balancer ကို မည်သို့စမ်းသပ်နိုင်မည်နည်း။

အခြေခံအလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲ အတည်ပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ချိန်ညှိမှုပျံ့လွင့်မှုကို မှားယွင်းသောတပ်ဆင်ခြင်းပြဿနာမှ ခွဲခြားသိမြင်နိုင်စေပါသည်။

အဆင့် 1: Installation ကိုစစ်ဆေးပါ။

စက်ဖြစ်ကြောင်း အတည်ပြုပါ-

• ကြမ်းပြင်ပေါ်တွင် နေရာယူထားသည်။
• တည်ငြိမ်ပြီး မတုန်လှုပ်ပါဘူး။
• ပြင်းထန်သော ပြင်ပတုန်ခါမှုမှ သီးခြားဖြစ်သည်။
• မှန်ကန်သော ပါဝါထောက်ပံ့မှုသို့ ချိတ်ဆက်ထားသည်။
• အလွန်အကျွံ အစိုဓာတ်နှင့် ညစ်ညမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။
• ဘေးကင်းလုံခြုံသောဘီးလည်ပတ်မှုအတွက်လုံလောက်သောရှင်းလင်းရေးနှင့်အတူတပ်ဆင်ထားသည်။

အဆင့် 2: Mounting Components ကို သန့်ရှင်းပါ။

သန့်ရှင်းမှု-

• threaded shaft
• ဗဟိုခံကွန်များ
• ဖိအားခွက်
• အချက်အချာကျသော nut
• ဘီးဗဟို
• Adapter အဆက်အသွယ်ရပါသေးတယ်။

အညစ်အကြေးများ၊ သံချေးများ၊ ကော်ဟောင်း သို့မဟုတ် သတ္တုအပျက်အစီးအနည်းငယ်မျှပင်လျှင် ထပ်တလဲလဲ ဗဟိုပြုခြင်းကို တားဆီးနိုင်သည်။

အဆင့် 3: ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးပါ။

ရှာပါ-

• ပျက်စီးနေသောမျက်နှာပြင်များ
• ပွန်းချည်များ
• အက်ကွဲနေသောဖိအားခွက်
• ကွေးဒက်
• အကာအကွယ်အစိတ်အပိုင်းများ ပျောက်ဆုံးနေပါသည်။
• အလွန်အကျွံ ဗိုင်းလိပ်တံ ကစားခြင်း။

ထပ်ခါတလဲလဲ ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် လျော်ကြေးပေးမည့်အစား ပျက်စီးနေသော တပ်ဆင်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို အစားထိုးသင့်သည်။

အဆင့် 4- လူသိများသောဘီးကို အသုံးပြုပါ။

ဖြောင့်ဘီးနှင့် တာယာတပ်ဆင်မှု အခြေအနေကောင်းကို ရွေးချယ်ပါ။

ထည့်ပါ သို့မဟုတ် တိုင်းတာရန်-

• အကွာအဝေး
• နှုတ်ခမ်းသားအကျယ်
• နှုတ်ခမ်းသားချင်း

လည်ပတ်မှုလက်စွဲကို လိုက်နာပြီး လှည့်ပတ်များစွာကို အပြီးသတ်ပါ။

အဆင့် 5- ထပ်တလဲလဲနိုင်မှုကို စမ်းသပ်ပါ။

လှည့်ခြင်းတစ်ခုစီပြီးနောက် ပြသထားသော အတွင်းနှင့် အပြင်ပိုင်း ပြုပြင်မှုတန်ဖိုးများကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။

တန်ဖိုးများ တည်ငြိမ်နေပါက၊ စံကိုက်ချိန်ညှိခြင်းသည် ဖောက်သည်တိုင်ကြားချက်၏ အကြောင်းရင်းမဟုတ်ပေ။

အဆင့် 6- ဘီးကိုဖြုတ်ပြီး ပြန်တပ်ပါ။

ရှပ်ပေါ်ရှိ ဘီး၏ အနေအထားကို လှည့်ပါ၊ ၎င်းကို ပြန်လည်တပ်ဆင်ပြီး ထပ်မံစမ်းသပ်ပါ။

ပြန်လည်တပ်ဆင်ပြီးနောက် ကြီးမားသောပြောင်းလဲမှုသည် အလယ်ဗဟို၊ ဒက်တာ၊ ဘီးဗဟို သို့မဟုတ် ဗိုင်းလိပ်တံပြဿနာကို ညွှန်ပြတတ်သည်။

အဆင့် 7- ထုတ်လုပ်သူ၏ အတည်ပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်ပါ။

အချို့သောစက်များသည် သတ်မှတ်ထားသော ချိန်ညှိမှုအလေးချိန်ကို အသုံးပြု၍ သီးခြားတိကျမှု သို့မဟုတ် အလေးချိန်-အနေအထားစစ်ဆေးခြင်းစမ်းသပ်မှုကို ပေးပါသည်။

လက်စွဲတွင်ဖော်ပြထားသော အလေးချိန်အရွယ်အစား၊ တည်နေရာ၊ အစီအစဥ်နှင့် ဘီးအမျိုးအစားကိုသာ အသုံးပြုပါ။

Wheel Balancer ကို မည်သို့ ချိန်ညှိသင့်သနည်း။

တိကျသောသော့အစီအစဥ်နှင့် ချိန်ညှိခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည် မော်ဒယ်အလိုက် ကွဲပြားသည်။ စက်များသည် ပုံသဏ္ဍာန်တူသောကြောင့် မသက်ဆိုင်သော wheel balancer မှ ညွှန်ကြားချက်များကို ဘယ်တော့မှ မသုံးပါနှင့်။

ပုံမှန်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းတစ်ခုတွင် ပါဝင်နိုင်သည်-

1. ဗိုင်းလိပ်တံ၊ Cone နှင့် calibration wheel ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း။
2. သတ်မှတ်ထားသော စတီးဘီးကို တပ်ဆင်ခြင်း။
3. မှန်ကန်သော ဘီးအတိုင်းအတာများ ထည့်သွင်းခြင်း။
4. ချိန်ညှိခြင်းမုဒ်ကို ရွေးချယ်ခြင်း။
5. ချိန်ညှိအလေးချိန်မပါဘဲ ဘီးကိုလှည့်ခြင်း။
6. သတ်မှတ်ထားသော အနေအထားတွင် သတ်မှတ်ထားသော အလေးချိန်ကို တပ်ဆင်ခြင်း။
7. တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော အပိုဝင်ခြင်းများကို ပြီးအောင်လုပ်ခြင်း။
8. ညွှန်ကြားသည့်အခါ အလေးချိန်ကို ဖယ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် နေရာရွှေ့ခြင်း။
9. ချိန်ညှိခြင်း-ပြီးပြည့်စုံသော မက်ဆေ့ဂျ်ကို စောင့်နေသည်။
10. စိစစ်ရေးလှည့်ဖျားမှုကို လုပ်ဆောင်နေသည်။

ချိန်ညှိခြင်းဘီး၊ အလေးချိန်နှင့် အတွဲလိုက်သည် လက်စွဲစာအုပ်နှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။ ထုတ်လုပ်သူ၏ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် လူသိများသော သံမဏိဘီးနှင့် 100 ဂရမ်အလေးချိန်ကို အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း အခြားစနစ်များသည် မတူညီသောဘီး သို့မဟုတ် သီးခြားစံကိုက်ညှိကိရိယာကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

ချိန်ညှိခြင်းကို လေ့ကျင့်သင်ကြားထားသော အော်ပရေတာ သို့မဟုတ် ဝန်ဆောင်မှု ပညာရှင်မှ လုပ်ဆောင်သင့်သည်။ ခွင့်ပြုချက်နှင့် အရည်အချင်းပြည့်မီခြင်းမရှိပါက လျှပ်စစ်ဗီရိုကိုဖွင့်ခြင်း သို့မဟုတ် အတွင်းအာရုံခံကိရိယာများကို ချိန်ညှိခြင်းမပြုပါနှင့်။

ဘယ်အလုပ်ရုံအခြေအနေတွေက Wheel Balancer တိကျမှုကို သက်ရောက်မှုရှိသလဲ။

ကြမ်းပြင်နှင့် စက်တည်ငြိမ်မှု

လှည့်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ရွေ့လျားခြင်း သို့မဟုတ် လှုပ်နေသော စက်သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အတိုင်းအတာများကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။

တပ်ဆင်ဧရိယာရှိသင့်သည်-

• ကြမ်းပြင်တစ်ခု
• လုံလောက်သောဝန်ပမာဏ
• လျော့ရဲသောပလပ်ဖောင်း သို့မဟုတ် မတည်မငြိမ်သောအခြေခံမရှိပါ။
• လုံလောက်သော အလုပ်ရှင်းလင်းမှု
• ပြင်ပတုန်ခါမှုအနည်းဆုံး

အပူချိန်နှင့် အစိုဓာတ်

ဘေးတွင် တိကျသော အီလက်ထရွန်နစ် ကိရိယာများ တပ်ဆင်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ-

• ရေချိုးကွေ့
• တိုက်ရိုက်ရေဖြန်း
• ပြင်းထန်သောအပူအရင်းအမြစ်များ
• အပူချိန်လွန်ကဲစွာ ပြောင်းလဲမှုများဖြင့် ပြင်ပတံခါးများကို ဖွင့်ပါ။
• အလွန်အကျွံငွေ့ရည်ဖွဲ့သောနေရာများ

ထုတ်လုပ်သူမှဖော်ပြထားသော ပတ်ဝန်းကျင်ကန့်သတ်ချက်များကို လိုက်နာပါ။

လျှပ်စစ်ထောက်ပံ့ရေး

ပံ့ပိုးပေးထားသော ဗို့အား၊ အဆင့်နှင့် ကြိမ်နှုန်းတို့သည် စက်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။

ဗို့အားမတည်ငြိမ်မှု၊ မြေစိုက်အားနည်းမှု၊ ပျက်စီးနေသောကေဘယ်ကြိုးများနှင့် လျှပ်စစ်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုသည် စက်၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှု သို့မဟုတ် အီလက်ထရွန်နစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။

သန့်ရှင်းမှု

တာယာဆိုင်များသည် သဘာဝအတိုင်း ထုတ်လုပ်သည် ။

• ရော်ဘာဖုန်
• ဘီးအလေးချိန်ကော်ဟောင်း
• လမ်းက ဖုန်တွေ
• သံချေး
• ချောဆီအကြွင်းအကျန်
• သတ္တုမှုန်

ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးအချိန်ဇယားသည် ရိုးတံ၊ အဒက်တာများ၊ မျက်နှာပြင်ပြသမှု၊ တိုင်းတာခြင်းလက်မောင်းများနှင့် ရွေ့လျားနေသောအစိတ်အပိုင်းများကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ဘယ်လို Specifications တွေကို ဝယ်သူတွေ နှိုင်းယှဉ်သင့်လဲ။

ရွေးချယ်တဲ့အခါ wheel balancerဝယ်ယူသူများသည် အရောင်းစျေးနှုန်းထက် ပြီးပြည့်စုံသော လည်ပတ်နိုင်မှုစွမ်းရည်ကို နှိုင်းယှဉ်သင့်သည်။

ဟိ Chentuo CT9911 Digital Wheel Balancer 250 W မော်တာ၊ အမြင့်ဆုံးဘီးအလေးချိန် 60 ကီလိုဂရမ်၊ ဒစ်ဂျစ်တယ် display နှင့် CE ဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်နေရာချထားခြင်းတို့ကို စာရင်းပြုစုထားသည်။ ဝယ်ယူသူများသည် သတ်မှတ်ပုံစံအလိုက် ကွဲပြားနိုင်သောကြောင့် မမှာယူမီ နောက်ဆုံးနည်းပညာစာရွက်၊ ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်း၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ ဗို့အားနှင့် စာရွက်စာတမ်းများကို အတည်ပြုသင့်သည်။

မည်သည့်စံနှုန်းများနှင့် လက်မှတ်များကို ဝယ်ယူသူများ အတည်ပြုသင့်သနည်း။

အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် လိုအပ်ချက်များသည် ဦးတည်ရာနိုင်ငံ၊ စက်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ဗို့အားနှင့် အရောင်းလမ်းကြောင်းပေါ်တွင် မူတည်သည်။

အမှာစာမတင်မီ၊ တောင်းဆိုပါ-

• သက်ဆိုင်သည့်နေရာတွင် မော်ဒယ်အလိုက် CE စာရွက်စာတမ်းများ
• လျှပ်စစ်ကားချပ်များ
• စက်နံမည်အချက်အလက်
• လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလမ်းညွှန်
• ဘေးကင်းရေး-တံဆိပ် ဘာသာစကား
• လိုအပ်သည့်နေရာတွင် ညီညွတ်ကြောင်း ကြေငြာခြင်း။
• တင်သွင်းသူမှ တောင်းဆိုထားသော စမ်းသပ်အစီရင်ခံစာများ
• ပလပ်နှင့် ပါဝါ-ကေဘယ်ကြိုး ဖွဲ့စည်းမှု
• ဒေသတွင်း ဖြန့်ဖြူးသူ သို့မဟုတ် တင်သွင်းသူ စာရွက်စာတမ်း လိုအပ်ချက်များ

wheel balancer model နှင့် configuration တိုင်းသည် destination-market လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း ယေဘူယျကုမ္ပဏီလက်မှတ်ကို လက်မခံပါနှင့်။

ဝယ်သူသည် တင်ပို့ခြင်းမပြုမီ နောက်ဆုံးစာရွက်စာတမ်းအထုပ်ကို ပြန်လည်သုံးသပ်သင့်သည်။

တင်ပို့ခြင်းမပြုမီ မည်သည့်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစစ်ဆေးမှုများကို ပြီးမြောက်သင့်သနည်း။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် wheel balancer ပေးသွင်းသူတွင် မှတ်တမ်းတင်ထားသော စစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု ရှိသင့်သည်။

အကြံပြုထားသော စစ်ဆေးမှုများ ပါဝင်သည်-

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စစ်ဆေးရေး

• ကက်ဘိနက်နှင့်ဘောင်များကိုစစ်ဆေးခြင်း။
• Shaft runout စစ်ဆေးခြင်း။
• Cone နှင့် Adapter စစ်ဆေးခြင်း။
• Hub-nut လည်ပတ်မှု
• Bearing နှင့် spindle လှုပ်ရှားမှု
• ဦးခေါင်းနှင့် ဘေးကင်းရေး-ခလုတ် လုပ်ဆောင်ချက်
• တွယ်ကပ်စစ်ဆေးခြင်း။

လျှပ်စစ်စစ်ဆေးရေး

• ဗို့အားနှင့် ကြိမ်နှုန်းကို စစ်ဆေးခြင်း။
• မော်တာလည်ပတ်မှု
• ရုပ်ထွက်နှင့်ကီးဘုတ်စမ်းသပ်မှု
• အာရုံခံတုံ့ပြန်မှုစမ်းသပ်မှု
• မြေပြင်စစ်ဆေးခြင်း။
• ကေဘယ်နှင့် ပလပ်များကို စစ်ဆေးခြင်း။

တိကျမှုစစ်ဆေးခြင်း။

• စက်ရုံ စံကိုက်ညှိခြင်း။
• ဘီးစစ်ဆေးခြင်းဟု လူသိများသည်။
• အဖန်ဖန်လှည့်ဖျားစမ်းသပ်မှု
• အလေးချိန်-တန်ဖိုးစိစစ်ခြင်း။
• ကိုယ်အလေးချိန် အနေအထား စစ်ဆေးခြင်း။
• လေယာဉ်အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်း စမ်းသပ်မှု
• အလိုအလျောက် တိုင်းတာခြင်း- လက်မောင်း တပ်ဆင်ထားသည့်နေရာတွင် စမ်းသပ်ခြင်း။

နောက်ဆုံးစစ်ဆေးရေး

• အသုံးအဆောင် အရေအတွက်
• တံဆိပ်စစ်ဆေးခြင်း။
• လက်ဖြင့်ဘာသာစကားစစ်ဆေးပါ။
• အလှကုန်စစ်ဆေးခြင်း။
• ထုပ်ပိုးစစ်ဆေးခြင်း။
• ကြိုတင်တင်ပို့မှု ဓာတ်ပုံ သို့မဟုတ် ဗီဒီယိုမှတ်တမ်း

ဝယ်ယူသူများသည် ပို့ဆောင်မှုမပြုမီ စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာ သို့မဟုတ် နံပါတ်စဉ်တပ်ထားသောစက်ကိုပြသသည့် ချိန်ညှိစမ်းသပ်မှုဗီဒီယိုကို တောင်းဆိုနိုင်သည်။

ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ပို့ဆောင်မှုအသေးစိတ်အချက်များသည် အဘယ်အရာအရေးကြီးသနည်း။

Wheel Balancers များတွင် ထိခိုက်လွယ်သော ရှပ်များ၊ အာရုံခံကိရိယာများ၊ ဖန်သားပြင်များနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။ အိတ်စပို့ထုပ်ပိုးခြင်းသည် စက်ကို ထိခိုက်မှု၊ လှုပ်ရှားမှု၊ အစိုဓာတ်နှင့် မှားယွင်းစွာကိုင်တွယ်ခြင်းမှ ကာကွယ်သင့်သည်။

ဝယ်ယူသူများသည် အတည်ပြုသင့်သည်-

• သစ်သားအိတ် သို့မဟုတ် အားဖြည့်သေတ္တာ ဆောက်လုပ်ရေးကို တင်ပို့ပါ။
• အတွင်းပိုင်းသံမဏိ သို့မဟုတ် သစ်သားပြုပြင်ခြင်း။
• Spindle နှင့် shaft ကာကွယ်မှု
• အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည်ရှိသောထုပ်ပိုးခြင်း။
• အသုံးအဆောင်တွေ များပါတယ်။
• Centering-cone ကာကွယ်မှု
• စုစုပေါင်းနှင့် အသားတင်အလေးချိန်
• အထုပ်အရွယ်အစား
• Forklift နှင့် lifting point များ
• တိမ်းညွှတ်မှုကို တင်နေသည်။
• ကွန်တိန်နာတင်သည့် ပမာဏ
• သွားမည့်နေရာ
• စိတ်မကူးတတ်
• အပိုပစ္စည်းအထုပ်

ဗိုင်းလိပ်တံသည် ပို့ဆောင်ရေးဝန်များကို မသယ်ဆောင်သင့်ပါ၊ နှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကာလအတွင်း ကက်ဘိနက်ကို ထိပါးစေရန် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ချောင်ထိုးထားရန် ခွင့်မပြုသင့်ပါ။

ပေးပို့ပြီးနောက်၊ လက်ခံခြင်းမပြုမီ ထုပ်ပိုးမှုကို စစ်ဆေးပြီး အမှုမဖွင့်မီ ပြင်ပပျက်စီးမှုများကို ဓာတ်ပုံရိုက်ပါ။

MOQ နှင့် စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်စရာများကား အဘယ်နည်း။

MOQ သည် စက်မော်ဒယ်၊ ပစ္စည်းစာရင်းအခြေအနေ၊ အမှတ်တံဆိပ်လိုအပ်ချက်များ၊ ဗို့အား၊ ပလပ်အမျိုးအစားနှင့် အမိန့်ဖွဲ့စည်းပုံတို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။

ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် ပံ့ပိုးကူညီနိုင်သည်-

• အစမ်းသုံးစက်တစ်ခု
• ရောနှော-မော်ဒယ်အော်ဒါ
• ဖြန့်ဖြူးသူအရေအတွက်
• ကွန်တိန်နာ အော်ဒါများ
• OEM အရောင်
• ဖောက်သည်လိုဂို
• စိတ်ကြိုက်တံဆိပ်များ
• ကိုယ်တိုင်ဘာသာပြန်ခြင်း။
• သွားမည့်နေရာ-ဈေးပလပ်
• ဗို့အားနှင့် ကြိမ်နှုန်း ရွေးချယ်မှုများ
• အသုံးအဆောင်-ပက်ကေ့ချ် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်း။
• အပိုပစ္စည်းအစုံ

စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းသည် အများအားဖြင့် အတည်ပြုခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို တိုးစေသည်။ ဝယ်ယူသူများသည် ထုတ်လုပ်ခြင်းမစတင်မီ အနုပညာလက်ရာ၊ လျှပ်စစ်လိုအပ်ချက်များ၊ အညွှန်းဘာသာစကားနှင့် ထုပ်ပိုးမှုဆိုင်ရာ ညွှန်ကြားချက်များကို ပေးဆောင်သင့်သည်။

အမှတ်တံဆိပ်ပါသော အမှာစာများအတွက် ရေးသားထားသော နမူနာ သို့မဟုတ် အတည်ပြုချက်စာရွက်စာတမ်းကို အတည်ပြုရပါမည်။

Wheel Balancer Order မှာ ဘယ်လောက်ကြာမလဲ။

စုစုပေါင်း ပရောဂျက် လည်ပတ်မှုတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်နိုင်သည်-

1. လိုအပ်ချက်အတည်ပြုချက်
2. မော်ဒယ်ရွေးချယ်မှု
3. နည်းပညာ-စာရွက်အတည်ပြုချက်
4. ဗို့အားနှင့် ပလပ် အတည်ပြုချက်
5. လိုဂို သို့မဟုတ် အရောင်အတည်ပြုချက်
6. ထုတ်လုပ်မှု သို့မဟုတ် စတော့ပြင်ဆင်မှု
7. ချိန်ညှိခြင်းနှင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း။
8. များပါတယ်။
9. စာရွက်စာတမ်းများ တင်ပို့ခြင်း။
10. ပြည်တွင်း ပို့ဆောင်ရေးနှင့် နိုင်ငံတကာ ပို့ဆောင်ရေး

ပို့ဆောင်ချိန်သည်-

• စတော့ ရရှိနိုင်မှု
• အော်ဒါအရေအတွက်
• စိတ်ကြိုက်ဘွဲ့
• အစိတ်အပိုင်းထောက်ပံ့မှု
• စစ်ဆေးရေးလိုအပ်ချက်များ
• ထုပ်ပိုးနည်း
• ပို့ဆောင်မှုအချိန်ဇယား

Chentuo က ထုတ်ကုန်ပြင်ဆင်မှုနှင့် ပို့ဆောင်မှုကို ပံ့ပိုးရန် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းကို ထိန်းသိမ်းထားသော်လည်း မှာယူမှုတစ်ခုစီအတွက် နောက်ဆုံးပေးပို့မှုအချိန်ဇယားကို အတည်ပြုသင့်သည်။

Wheel Balancer ၏စျေးနှုန်းကို အဘယ်အရာက သတ်မှတ်သနည်း။

စက်၏စျေးနှုန်းသည် မော်တာ ပါဝါထက် ပိုမိုလွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။

အရေးကြီးသောစျေးနှုန်းအချက်များပါဝင်သည်-

• ခရီးသည်တင်ကား၊ အပေါ့စားထရပ်ကား သို့မဟုတ် ထရပ်ကား စွမ်းရည်
• အများဆုံးဘီးအလေးချိန်
• နှုတ်ခမ်းသားအရွယ် အပိုင်းအခြား
• အလိုအလျောက် သို့မဟုတ် လူကိုယ်တိုင် ဒေတာထည့်သွင်းခြင်း။
• LCD၊ LED သို့မဟုတ် ဒစ်ဂျစ်တယ် မျက်နှာပြင်
• လေဆာ သို့မဟုတ် ပေါ့ပါးသော အလေးချိန်နေရာချထားခြင်း
• Pneumatic ဘီးလွှင့်ခြင်း။
• ဘေးကင်းရေးခေါင်းအုံး
• Cones အရေအတွက်နှင့် အရည်အသွေး
• အထူးဘီးဒက်တာများ
• မော်တာ၊ ဝက်ဝံ၊ အာရုံခံကိရိယာနှင့် ဗိုင်းလိပ်တံ အရည်အသွေး
• Software လုပ်ဆောင်ချက်များ
• Calibration စနစ်
• အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် လိုအပ်ချက်များ
• ဗို့အား စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်း။
• OEM တံဆိပ်တပ်ခြင်း။
• အပိုပစ္စည်းအထုပ်
• အော်ဒါအရေအတွက်
• များပါတယ်။
• ကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေးနှင့် ကူးသန်းရောင်းဝယ်ရေး

စက်တွင် ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ အဒက်ပတာများ မလုံလောက်ခြင်း၊ နည်းပညာပံ့ပိုးမှု အားနည်းခြင်း သို့မဟုတ် အပိုပစ္စည်းများ မရရှိနိုင်သောအခါတွင် ဝယ်ယူမှုနည်းပါးသောစျေးနှုန်းသည် စျေးကြီးနိုင်ပါသည်။

ဝယ်ယူသူများသည် ပို့ဆောင်မှုအပြီးသတ်နှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို နှိုင်းယှဉ်သင့်သည်။

ဝယ်သူများသည် Wheel Balancer ပေးသွင်းသူအား မည်သို့အကဲဖြတ်သင့်သနည်း။

မှာယူခြင်းမပြုမီ၊ ပေးသွင်းသူအား အောက်ပါမေးခွန်းများကို မေးမြန်းပါ-

1. စက်သည် မည်သည့်ဘီးအရွယ်အစားနှင့် အများဆုံးအလေးချိန်ကို ကိုင်တွယ်နိုင်သနည်း။
2. ဘယ်ချိန်ခွင်လျှာတိကျမှုနှင့် ပြသမှုပြတ်သားမှုကို ဖော်ပြသနည်း။
3. အဆိုပါ ကိန်းဂဏန်းများကို မည်သို့သော စမ်းသပ်မှု အခြေအနေများအောက်တွင် အောင်မြင်သနည်း။
4. စက်ကို ဘယ်လိုချိန်ညှိသလဲ။
5. ဘယ် calibration wheel နဲ့ weight တွေ လိုအပ်လဲ။
6. ချိန်ညှိခြင်း ဗီဒီယို သို့မဟုတ် လက်စွဲစာအုပ် ရနိုင်ပါသလား။
7. မည်သည့် cones နှင့် adapters များပါဝင်သနည်း။
8. အလယ်ဗဟို သို့မဟုတ် အပေါ့စားထရပ်ဘီးများအတွက် အထူးအဒက်တာများ ရနိုင်ပါသလား။
9. ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ မည်သည့်စစ်ဆေးမှုများ ပြီးစီးသနည်း။
10. စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာ သို့မဟုတ် ကြိုတင်တင်ပို့မှု ဗီဒီယိုကို ပေးနိုင်ပါသလား။
11. မည်သည့်မော်ဒယ်အလိုက် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ ရနိုင်ပါသလဲ။
12. မည်သည့်ဗို့အားနှင့် ကြိမ်နှုန်းရွေးချယ်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးသနည်း။
13. MOQ ကဘာလဲ။
14. မည်သည့် OEM ရွေးချယ်မှုများ ရနိုင်သနည်း။
15. ထုတ်လုပ်မှု သို့မဟုတ် ပေးပို့ချိန်က ဘယ်လောက်လဲ။
16. ပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း ဗိုင်းလိပ်တံကို ဘယ်လိုကာကွယ်မလဲ။
17. အာမခံက ဘာတွေပါလဲ။
18. မည်သည့်စက်နှင့် အပိုပစ္စည်းများ ဝယ်ယူသင့်သနည်း။
19. နည်းပညာဆိုင်ရာမေးခွန်းများကို မည်မျှမြန်မြန်ဖြေနိုင်သနည်း။
20. ဝါယာကြိုးပုံများ နှင့် အပိုပစ္စည်းပုံများ ရေးဆွဲပေးပါသလား။

ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် မော်ဒယ်တစ်ခုစီ၏ ကန့်သတ်ချက်များကို ရှင်းပြပြီး အမှန်တကယ်ဘီးအရွယ်အစား၊ အလုပ်ဝန်၊ ပစ်မှတ်စျေးကွက်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုလျှောက်လွှာအလိုက် စက်ပစ္စည်းများကို အကြံပြုသင့်သည်။

အမေးများသောမေးခွန်းများ

New Wheel Balancer သည် Calibration လိုအပ်ပါသလား။

အချို့သော wheel balancer များကို စက်ရုံတွင် မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိထားပြီး ပေးပို့ပြီးနောက် တပ်ဆင်စစ်ဆေးမှုများနှင့် တိကျမှန်ကန်မှုကိုသာ အတည်ပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ အခြားမော်ဒယ်များ တပ်ဆင်ပြီးနောက် ချိန်ညှိမှု လိုအပ်ပါသည်။

စက်အသစ်တိုင်းသည် တူညီသောလုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်သည်ဟု ယူဆရမည့်အစား မော်ဒယ်အလိုက် လက်စွဲစာအုပ်ကို လိုက်နာပါ။

သုံးလတိုင်း မဖြစ်မနေ Calibration Interval ဖြစ်ပါသလား။

နံပါတ်သုံးလသည် ပမာဏမြင့်မားသော အလုပ်ရုံဆွေးနွေးပွဲတစ်ခုနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေမည့် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုအချိန်ဇယားဖြစ်သည်။ ဒါဟာ universal လိုအပ်ချက်မဟုတ်ပါဘူး။

မှန်ကန်သောကြားကာလသည် စက်ဒီဇိုင်း၊ အလုပ်တာဝန်၊ လည်ပတ်မှုအခြေအနေ၊ အတည်ပြုခြင်းရလဒ်များနှင့် ထုတ်လုပ်သူလမ်းညွှန်မှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။

Wheel Balancer ကို မကြာခဏ ချိန်ညှိနိုင်ပါသလား။

မလိုအပ်သော ချိန်ညှိခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အကျိုးမရှိပါ။ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို မှားယွင်းသောဘီး၊ အလေးချိန်၊ အတိုင်းအတာ သို့မဟုတ် အစီအစဥ်များဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါက၊ ၎င်းသည် မမှန်ကန်သောရလဒ်များကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်းမပြုမီ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ထပ်တလဲလဲနိုင်မှုကို စစ်ဆေးပါ။

ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်းသည် Vibration Complaints အားလုံးကို ဖြေရှင်းပေးပါသလား။

နံပါတ်၊ တုန်ခါမှုသည် တာယာကုန်သွားခြင်း၊ အချင်းများသော အင်အားပြောင်းလဲမှု၊ ဘီးကွေးခြင်း၊ မမှန်သောယာဉ်တပ်ဆင်ခြင်း၊ ဆိုင်းထိန်းစနစ်ချို့ယွင်းခြင်း၊ ဘီးချိန်ညှိခြင်း သို့မဟုတ် မောင်းနှင်မှုပြဿနာများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။

Calibration သည် Balancer ၏ တိုင်းတာခြင်းစနစ်ကိုသာ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသည်။

မည်သည့် Calibration Weight ကို အသုံးပြုသင့်သနည်း။

စက်လက်စွဲတွင် သတ်မှတ်ထားသော အလေးချိန်ကိုသာ အသုံးပြုပါ။ အချို့မော်ဒယ်များသည် 100 ဂရမ် သို့မဟုတ် 3.5 အောင်စကို အသုံးပြုကြပြီး အခြားစက်များတွင် မတူညီသော ချိန်ညှိကိရိယာများကို အသုံးပြုကြသည်။

ဘီးတပ်ပြီးရင် ရလဒ်က ဘာကြောင့် ပြောင်းလဲလာတာလဲ။

ဖြစ်နိုင်ခြေအရှိဆုံးအကြောင်းရင်းများမှာ အလယ်ဗဟိုတွင် အမှားအယွင်းများ၊ ညစ်ပတ်သော တပ်ဆင်ထားသော မျက်နှာပြင်များ၊ ပျက်စီးနေသော ပုံးများ၊ မမှန်ကန်သော အဒက်တာများ၊ ဘီးဗဟိုပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ဗိုင်းလိပ်တံများ ယိုယွင်းခြင်း တို့ဖြစ်သည်။

ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်းမပြုမီ ဤအရာများကို စစ်ဆေးပါ။

Service Technician ကို ဘယ်အချိန်မှာ ဆက်သွယ်သင့်သလဲ။

နည်းပညာဆိုင်ရာဝန်ဆောင်မှုကို တောင်းဆိုသည့်အခါ-

• ချိန်ညှိခြင်း အကြိမ်ကြိမ် ပျက်ကွက်သည်။
• အမှားကုဒ်များ ကျန်ရှိနေပါသည်။
• ဗိုင်းလိပ်တံသည် သိသိသာသာ ပျက်စီးနေသည်။
• Bearings များသည် အလွန်အကျွံ လှုပ်ရှားမှု သို့မဟုတ် အသံများ ရှိသည်။
• အာရုံခံစာဖတ်ခြင်းများသည် မတည်ငြိမ်ပါ။
• တိုင်းတာရေးလက်တံကို ချိန်ညှိ၍မရပါ။
• စက်သည် အတည်ပြုစစ်ဆေးမှု မအောင်မြင်ပါ။
• လျှပ်​စစ်​ချို့ယွင်းမှုဖြစ်​သည်​

ယုံကြည်စိတ်ချရသော Wheel Balancer တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းပါ။

ပြက္ခဒိန်ရက်စွဲရောက်လာသောကြောင့်သာ wheel balancer ကို ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်းမပြုသင့်ပါ။ ၎င်းအား ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း၊ သန့်ရှင်းသော တပ်ဆင်ခြင်းအလေ့အထများ၊ လူသိများသော ရည်ညွှန်းဘီး၊ ထပ်တလဲလဲဖြစ်နိုင်မှု စမ်းသပ်မှုများနှင့် ထုတ်လုပ်သူ၏ သတ်မှတ်ထားသော စံကိုက်ညှိခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများဖြင့် စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးသင့်သည်။

စက်သည် တိကျမှုစစ်ဆေးခြင်းပျက်ကွက်သောအခါ ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်း၊ ထပ်ခါတလဲလဲမကိုက်ညီသောရလဒ်များထုတ်ပေးခြင်း၊ ရွှေ့ခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ခြင်း၊ ထိခိုက်မှုခံစားရခြင်း သို့မဟုတ် ချိန်ညှိခြင်းဆိုင်ရာ အမှားများကိုပြသသည့်အခါ ပြန်လည်ချိန်ညှိပါ။

wheel balancer အကြံပြုချက် သို့မဟုတ် quotation ကိုတောင်းဆိုသောအခါ Chentuo ကို ပေးဆောင်ပါ-

• ခရီးသည်တင်ကား၊ SUV၊ အပေါ့စားထရပ်ကား သို့မဟုတ် ထရပ်ကား လျှောက်လွှာ
• အနိမ့်ဆုံးနှင့် အများဆုံး အနားသားအရွယ်အစားများ
• အများဆုံးဘီးအလေးချိန်
• နေ့စဥ်လုပ်အားခ ခန့်မှန်းခြေ
• တိကျမှုနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များ လိုအပ်သည်။
• ရရှိနိုင်သော ဗို့အားနှင့် ကြိမ်နှုန်း
• လိုအပ်သော အဒက်တာများ
• အော်ဒါအရေအတွက်
• သွားမည့်နိုင်ငံ သို့မဟုတ် ဆိပ်ကမ်း
• အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် လိုအပ်ချက်များ
• OEM စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှု လိုအပ်သည်။

Chentuo ကို ဆက်သွယ်ပါ။ သင့်လျော်သော wheel balancer အကြံပြုချက်၊ နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်၊ ချိန်ညှိမှုအချက်အလက်၊ ထုပ်ပိုးမှုအသေးစိတ်နှင့် သင့်ပြုပြင်ရေးဆိုင် သို့မဟုတ် ဖြန့်ဖြူးရေးစျေးကွက်အတွက် quotation ကိုလက်ခံရရှိရန်။