ਟਿਲਟ-ਬੈਕ ਟਾਇਰ ਚੇਂਜਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ: ਰੀਅਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਟਿਲਟ-ਬੈਕ ਟਾਇਰ ਚੇਂਜਰ ਲਈ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ, ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਚਲਦੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇਸਦੇ ਸਥਿਰ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ। ਰੀਅਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਮਾਰਗ ਦੌਰਾਨ ਟਿਲਟ-ਬੈਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਇਸ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਲੋੜੀਂਦੀ ਦੂਰੀ ਸਹੀ ਮਾਡਲ, ਸੰਰਚਨਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਹਰੇਕ ਟਿਲਟ-ਬੈਕ ਟਾਇਰ ਚੇਂਜਰ ਲਈ ਕੋਈ ਸਿੰਗਲ ਰੀਅਰ-ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਮੁੱਲ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਪਕਰਣ ਵਿਤਰਕਾਂ, ਟਾਇਰ ਸੇਵਾ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਅਤੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਯੋਜਨਾਕਾਰਾਂ ਲਈ, ਵਿਹਾਰਕ ਕੰਮ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਅਸਲ ਸਾਈਟ ਮਾਪਾਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ ਹੈ। CHENTUO ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ/ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਵ੍ਹੀਲ-ਕੈਂਪ ਟਿਲਟ-ਬੈਕ ਟਾਇਰ ਚੇਂਜਰ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ ਹੈ, ਪਰ ਅੰਤਮ ਖਾਕਾ ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਫੋਟੋ ਤੋਂ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਖਾਸ ਮਾਡਲ ਲਈ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

1. ਟਿਲਟ-ਬੈਕ ਟਾਇਰ ਚੇਂਜਰ ਲਈ ਸਥਿਰ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਕਾਫ਼ੀ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਹੈ?

ਸਟੈਟਿਕ ਫੁਟਪ੍ਰਿੰਟ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਕਬਜ਼ੇ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਸਪੇਸ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪੂਰੀ ਸਪੇਸ ਦਾ ਵਰਣਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਚਲਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਧ, ਕਾਲਮ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਥਿਰ ਵਸਤੂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੂਵਮੈਂਟ ਮਾਰਗ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਲਬਧ ਫਲੋਰ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੋਵੇ।

ਮੂਵਮੈਂਟ ਲਿਫਾਫੇ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕਰੋ

• ਸਥਿਰ ਪਦ-ਪ੍ਰਿੰਟ: ਜਿੱਥੇ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਣੀ ਸੰਦਰਭ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਬੈਠਦੀ ਹੈ।
• ਅੰਦੋਲਨ ਲਿਫ਼ਾਫ਼ਾ: ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਯਾਤਰਾ ਦੌਰਾਨ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਕਬਜ਼ਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸਥਾਨ।
• ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੇਸ: ਇੱਕ ਪਹੀਏ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਚਲਾਉਣ ਅਤੇ ਇੱਛਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਖੇਤਰ।
• ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪਹੁੰਚ: ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਿਦਾਇਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਜਾਂ ਸੇਵਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਥਾਂ।

ਇਹ ਖੇਤਰ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਸਹੀ ਮੂਵਮੈਂਟ ਲਿਫ਼ਾਫ਼ਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਮਾਡਲ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਤੋਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਾਲਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਉਣ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਫੋਟੋ ਪੂਰੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਟਿਲਟ-ਬੈਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕਿਹੜੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ

ਚੁਣੇ ਗਏ ਮਾਡਲ ਦੇ ਮੂਵਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੰਦਰਭ ਸਥਾਪਨਾ ਸਥਿਤੀ, ਟਿਲਟਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀਆਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਅੰਦੋਲਨ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਦੱਸੀਆਂ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੰਰਚਨਾ ਹਵਾਲਾ ਡਰਾਇੰਗ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੰਤਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਮੂਵਮੈਂਟ ਐਂਗਲ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਿੱਛੇ ਵੱਲ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਜਾਂ ਫੋਟੋ ਤੋਂ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਕੰਧ ਦੀ ਦੂਰੀ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਨਾ ਲਗਾਓ।

2. ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਉਪਲਬਧ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮਾਪਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਰੀਅਰ-ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਯੋਜਨਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਮਾਪ ਸੰਦਰਭ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਰਬਿਟਰਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਮਾਪਣ ਨਾਲ ਗਲਤ ਸਿੱਟੇ ਨਿਕਲ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੇਕਰ ਇਹ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸੰਦਰਭ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਮਾਪ ਸੰਦਰਭ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ

ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਲੇਆਉਟ 'ਤੇ ਇੱਛਤ ਸਥਾਪਨਾ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜਿੱਥੇ ਉਪਲਬਧ ਹੋਵੇ ਉੱਥੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸੰਦਰਭ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ, ਪਿਛਲੀ ਕੰਧ ਦੀ ਦੂਰੀ ਜਾਂ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸਥਿਰ ਰੁਕਾਵਟ, ਕਾਲਮਾਂ ਅਤੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸਥਾਨ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਜਾਂ ਉਪਯੋਗਤਾ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।

ਸਾਈਟ ਸਰਵੇਖਣ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਸੰਦਰਭ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਡਰਾਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪਿਛਲੀ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੇ ਮੰਨੇ ਗਏ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਬਿਨਾਂ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।

ਪੂਰੇ ਅੰਦੋਲਨ ਦੇ ਮਾਰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਅੰਤਿਮ ਸਥਿਤੀ

ਇੱਕ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਯਾਤਰਾ ਦੌਰਾਨ ਚਲਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਉਦੋਂ ਜਦੋਂ ਕਾਲਮ ਸਿੱਧਾ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਝੁਕਿਆ ਹੋਵੇ। ਇੱਕ ਰੁਕਾਵਟ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਦਖਲ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਰ ਇੱਕ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਅੰਦੋਲਨ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ।

• ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਅੰਦੋਲਨ ਮਾਰਗ ਇੱਕ ਕੰਧ ਜਾਂ ਕਾਲਮ ਨੂੰ ਕੱਟਦਾ ਹੈ।
• ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਲੋੜੀਂਦੇ ਲਿਫਾਫੇ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹਨ।
• ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਅਲਮਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਥਿਰ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
• ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਹਵਾਲਾ ਡਰਾਇੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ।
• ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਦਿਸ਼ਟ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਾਧੂ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਜੇਕਰ ਸਿਰਫ਼ ਸਥਿਰ ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਪ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਤਾਂ ਰੀਅਰ-ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਸਮੀਖਿਆ ਅਧੂਰੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਫੋਟੋ ਤੋਂ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅੰਦੋਲਨ ਦੇ ਮਾਪ ਜਾਂ ਲਿਖਤੀ ਸਥਾਪਨਾ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ।

3. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਹੜੀਆਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਰੀਅਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਇਕੱਲੇ ਕੰਧ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ. ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਲੇਆਉਟ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਸਥਿਰ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਅੰਦੋਲਨ ਮਾਰਗ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਥਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕੰਧਾਂ, ਕਾਲਮ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ

ਪਿਛਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਕਾਲਮ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਕ, ਸਥਿਰ ਅਲਮਾਰੀਆਂ, ਨਾਲ ਲੱਗਦੀਆਂ ਟਾਇਰ-ਸਰਵਿਸ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੈਲਵਿੰਗ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ ਹਿਲਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਮੁੱਖ ਸਵਾਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਕੋਈ ਰੁਕਾਵਟ ਲੋੜੀਂਦੇ ਅੰਦੋਲਨ ਦੇ ਲਿਫ਼ਾਫ਼ੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇਹ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਫਲੋਰ ਪਲਾਨ ਵਿੱਚ ਨੇੜੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪਹੁੰਚ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ

ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸਥਾਪਨਾ ਹਿਦਾਇਤਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਬਿਜਲੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਾਈਟ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ। ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੇਸ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪਹੁੰਚ ਤੋਂ ਅੰਦੋਲਨ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ; ਕਾਫ਼ੀ ਰੀਅਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਆਪਣੇ ਆਪ ਇਹ ਸਾਬਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਜਾਂ ਸੇਵਾ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਥਾਂ ਹੈ।

4. ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਰਵਿਸਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਆਪਰੇਟਰ ਵਰਕਿੰਗ ਸਪੇਸ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਮੂਵਮੈਂਟ ਕਲੀਅਰੈਂਸ

ਮੂਵਮੈਂਟ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਮੂਵਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਮਾਰਗ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਓਪਰੇਟਰ ਵਰਕਿੰਗ ਸਪੇਸ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ, ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਅਤੇ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਟਾਇਰ ਸੇਵਾ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਚਿੰਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਓਪਰੇਟਰ ਦੀ ਆਮ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਨਾਲ ਲੱਗਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਕੰਧਾਂ ਜਾਂ ਸਟੋਰੇਜ ਖੇਤਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਦਖਲ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ

ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਐਕਸੈਸ ਦੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਕਿਹੜੇ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਰੁਟੀਨ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਜਾਂ ਸਮਾਯੋਜਨ ਲਈ ਵਾਧੂ ਥਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਕੀ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਸਥਿਤੀ ਸੇਵਾ ਬਿੰਦੂਆਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਜਨਤਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਇਹਨਾਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੂਰੀ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਪੁੱਛੋ।

5. ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਟਿਲਟ-ਬੈਕ ਟਾਇਰ ਚੇਂਜਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਸਪਲਾਇਰ ਸਮੀਖਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਖਾਕਾ ਤਿਆਰ ਕਰੋ

ਇੱਕ ਅਯਾਮ ਵਾਲਾ ਖਾਕਾ ਤਿਆਰ ਕਰੋ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ, ਪਿਛਲੀ ਕੰਧ ਦੀ ਦੂਰੀ ਜਾਂ ਸਥਿਰ ਰੁਕਾਵਟ, ਨੇੜਲੇ ਕਾਲਮ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਪੇਸ, ਉਪਯੋਗਤਾ ਰੁਕਾਵਟਾਂ, ਸਹੀ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਸੰਰਚਨਾ, ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਦੀਆਂ ਤਸਵੀਰਾਂ ਜਾਂ ਇੱਕ ਆਯਾਮ ਵਾਲੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਇਹ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਸਥਾਨ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਨਾ ਕਿ ਇਹ ਆਮ ਭਰੋਸਾ ਦੇਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਫਿੱਟ ਹੋਵੇਗੀ।

ਮਾਡਲ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਪੁਸ਼ਟੀ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ

CHENTUO ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ/ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਵ੍ਹੀਲ-ਕੈਂਪ ਟਿਲਟ-ਬੈਕ ਟਾਇਰ ਚੇਂਜਰ, ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਸਹੀ ਸੰਰਚਨਾ ਲਈ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਰੀਅਰ-ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਲਿਖਤੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ। ਸੰਦਰਭ ਸਥਿਤੀ, ਟਿਲਟ-ਬੈਕ ਅੰਦੋਲਨ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਾਪ, ਸਥਿਰ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਤੋਂ ਕਲੀਅਰੈਂਸ, ਵਾਧੂ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸਪੇਸ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਲੇਆਉਟ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਡਰਾਇੰਗ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲਿਫਾਫੇ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਉਂਦੀ, ਤਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਕਹੋ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਵਿਕਲਪਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹਵਾਲਾ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ-ਸਪੇਸ ਸਵਾਲਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸੰਰਚਨਾ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਸਮੀਖਿਆ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਓ।

6. ਜੇਕਰ ਉਪਲਬਧ ਰੀਅਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਸੀਮਤ ਹੈ ਤਾਂ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਅਸਲ ਸਾਈਟ ਨਾਲ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮੂਵਮੈਂਟ ਲਿਫਾਫੇ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ

ਮਾਪਿਆ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਲੇਆਉਟ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਓਵਰਲੇ ਕਰੋ। ਖਾਸ ਰੁਕਾਵਟ ਅਤੇ ਉਸ ਬਿੰਦੂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰੋ ਜਿਸ 'ਤੇ ਇਹ ਲੋੜੀਂਦੀ ਅੰਦੋਲਨ ਨਾਲ ਟਕਰਾਅ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਧੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨਾ ਸੋਚੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਘੱਟ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਸਥਾਨ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਪਸ਼ਟੀਕਰਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ।

ਕਿਸੇ ਵੀ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਖਾਕਾ ਜਾਂ ਮਾਡਲ ਬਦਲਾਅ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ

ਜੇਕਰ ਖਾਕਾ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਬਦਲੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਸੰਰਚਨਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸੰਪੂਰਨ ਸਥਾਪਨਾ ਵਿਵਸਥਾ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਬਦੀਲੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪਹੁੰਚ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ ਸਮੇਤ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਵੱਖਰਾ ਮਾਡਲ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਆਪਣੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ; ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ ਨਾ ਕਰੋ।

7. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੀ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਇਹ ਰਿਕਾਰਡ ਅਸਲ ਸਥਾਪਨਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕੈਟਾਲਾਗ ਤੁਲਨਾ। ਜੇਕਰ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਲੇਆਉਟ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਦੁਬਾਰਾ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ।

ਸਿੱਟਾ

ਟਿਲਟ-ਬੈਕ ਟਾਇਰ ਚੇਂਜਰ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਦੇ ਸਥਿਰ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੂਵਮੈਂਟ ਲਿਫਾਫੇ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਹੀ ਸੰਦਰਭ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਉਪਲਬਧ ਰੀਅਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਥਿਰ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

CHENTUO ਦੇ ਟਿਲਟ-ਬੈਕ ਟਾਇਰ ਚੇਂਜਰ ਲਈ, ਜਨਤਕ ਉਤਪਾਦ ਪੰਨਾ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਮਾਡਲ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਹੀ ਰੀਅਰ-ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਲੋੜ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਆਰਡਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਲ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਲੇਆਉਟ ਨਾਲ ਉਸ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਡਰਾਇੰਗ ਲੋੜੀਂਦੇ ਅੰਦੋਲਨ ਮਾਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਥਾਨ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ CHENTUO ਤੋਂ ਸਪਸ਼ਟੀਕਰਨ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ। ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, 'ਤੇ ਜਾਓ CHENTUO ਟਿਲਟ-ਬੈਕ ਟਾਇਰ ਚੇਂਜਰ ਪੰਨਾ ਅਤੇ ਸਹੀ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਸੰਰਚਨਾ ਲਈ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।