දුර්වල ලිහිසිකරණය යනු විනාශ වූ ටයර් සහ යන්ත්රෝපකරණවලට හානි වීමයි! ටයර් මාරු කරන්නන් ලිහිසි කිරීම සඳහා තීරණාත්මක අවස්ථා 4ක්—ආරම්භකයින් සඳහා අනිවාර්යයෙන් කියවිය යුතුය.
දුර්වල ලිහිසිකරණය යනු විනාශ වූ ටයර් සහ යන්ත්රෝපකරණවලට හානි වීමයි! ටයර් මාරු කරන්නන් ලිහිසි කිරීම සඳහා තීරණාත්මක අවස්ථා 4ක්—ආරම්භකයින් සඳහා අනිවාර්යයෙන් කියවිය යුතුය.
අධික ටයර් ඇඳීම සහ ටයර් මාරු කරන්නා දෝෂ බොහෝ විට පැන නගින්නේ උපකරණ වයසට යාමෙන් නොව, ප්රමාණවත් ලිහිසිකරණයෙනි. ටයර් සවිකිරීමේදී සහ ඉවත් කිරීමේදී ටයර් සීරීම, තදබදය සහ අසාමාන්ය උපකරණ ශබ්දය වැනි ගැටළු වලට නවකයන් නිතර මුහුණ දෙයි. නිතිපතා ලිහිසි කිරීම ටයර් ආරක්ෂා කරයි, නැවත වැඩ කිරීමේ අවශ්යතාවය ඉවත් කරයි, සහ උපකරණවල ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි - එබැවින් මෙම ප්රායෝගික උපදෙස් සුරැකීමට වග බලා ගන්න!
ටයර් ඉවත් කිරීමේ මෙහෙයුම් වලදී, ලිහිසි තෙල් නොමැතිකම නිසා ඇතිවන ඝර්ෂණය ටයරය සහ යන්ත්රය යන දෙකටම හානි වීම පිටුපස ඇති මූලික වැරදිකරු වේ. ලිහිසි තෙල් ප්රමාණවත් නොවීම නිසා ටයර් පබළුවල සීරීම් සහ රබර් ඉරිතැලීම් ඇති විය හැකි අතර, උපකරණ ස්පින්ඩල් සහ කලම්ප හකු මත පැළඳීම වේගවත් වන අතර එමඟින් ක්රියාකාරී කාර්යක්ෂමතාව අඩු වේ. මෙම ප්රධාන ලිහිසි කිරීමේ අවස්ථා හතර මතකයේ තබා ගැනීමෙන්, නවකයින්ට පවා දෝෂයකින් තොරව කාර්යය ඉටු කළ හැකිය.
පළමුව, ටයරයක් ඉවත් කිරීමට පෙර, ටයර් පබළුවල අභ්යන්තර සහ පිටත පෘෂ්ඨයන් දෙකටම ඒකාකාරව විශේෂිත ලිහිසි තෙල් තලපයක් යොදන්න, එය බලහත්කාරයෙන් පිරික්සීම නිසා ඇති වන සීරීම් වළක්වා ගන්න. දෙවනුව, සෑම දිනකම වැඩ ආරම්භ කිරීමට පෙර, උපාංගවල සුමට ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා, හකු, කරකැවෙන ස්පින්ඩලය සහ එසවීමේ මාර්ගෝපදේශක රේල් වැනි චලනය වන කොටස් ලිහිසි කරන්න. තෙවනුව, ඔබ සවිකිරීමේදී හෝ ඉවත් කිරීමේදී ඇලෙනසුළු හෝ අසාමාන්ය ශබ්දවලට මුහුණ දෙන්නේ නම්, වහාම ලිහිසි තෙල් යොදන්න; කිසි විටෙකත් මෙහෙයුමට බල නොකරන්න. හතරවනුව, දවසේ වැඩ නිම කිරීමෙන් පසු, කොටස්වල දූවිලි හෝ මලකඩ සෑදීමෙන් ඇතිවන තදබදය වැළැක්වීම සඳහා උපකරණ පිරිසිදු කර ලිහිසි කිරීමේ ස්ථාන වලට සේවය කරන්න.
ටයරය ආරක්ෂා කිරීම සහ උපකරණ නඩත්තු කිරීම සඳහා මෙම සරල ලිහිසි කිරීමේ පියවර ඉතා වැදගත් වේ! මෙම ක්රියා පටිපාටි ප්රමිතිගත කිරීමෙන් ඇඳුම් පැළඳුම් අවම වන අතර නඩත්තු වියදම් අඩු කරයි - සෑම මෝටර් රථ අලුත්වැඩියා නවකයෙකුම වගා කළ යුතු පුරුදු.
