టైర్ ఛేంజర్ అసిస్ట్ ఆర్మ్స్: అవి ఎప్పుడు సహాయం చేస్తాయి మరియు ఏవి సరిపోతాయి?
టైర్ ఛేంజర్ అసిస్ట్ ఆర్మ్స్: అవి ఎప్పుడు సహాయం చేస్తాయి మరియు ఏవి సరిపోతాయి?
టైర్ ఛేంజర్ అసిస్ట్ ఆర్మ్ నిర్దిష్ట మౌంటు మరియు డీమౌంటింగ్ ఆపరేషన్ల సమయంలో టైర్-బీడ్ మరియు సైడ్‌వాల్ పొజిషన్‌ను నియంత్రించడంలో సహాయపడుతుంది, అయితే ఇది ప్రతి చక్రాన్ని మెషీన్‌తో అనుకూలంగా మార్చదు. దీని విలువ సంప్రదింపు సాధనం ఎక్కడ చేరుకుంటుంది, అది ఎలా నియంత్రించబడుతుంది మరియు ఛేంజర్ యొక్క టర్న్ టేబుల్, క్లాంప్‌లు మరియు మౌంటు హెడ్‌తో సురక్షితంగా పనిచేస్తుందా అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. తక్కువ ప్రొఫైల్ లేదా గట్టి సైడ్‌వాల్ టైర్‌లకు సర్వీసింగ్ చేసే టైర్ షాప్ కోసం, సహాయక చేతిని పూర్తి మెషీన్‌లో భాగంగా అంచనా వేయాలి-వివిక్త అనుబంధంగా కాదు.
ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు, దుకాణం యొక్క అసలు టైర్-అండ్-రిమ్ కాంబినేషన్‌లను హోస్ట్ మెషీన్ ఆమోదించిన బిగింపు పరిధి, అసిస్ట్ ఆర్మ్ యొక్క క్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువు ప్రయాణం, సంప్రదింపు భాగాలు మరియు అందుబాటులో ఉన్న వర్క్‌షాప్ స్థలంతో సరిపోల్చండి. లక్ష్యం నియంత్రిత పూసల స్థానాలు, ఒక చేయి అన్ని అంచుల నష్టాన్ని నిరోధిస్తుందనే వాదన కాదు.
టైర్ ఛేంజర్ అసిస్ట్ ఆర్మ్ అసలు ఏమి చేస్తుంది?
సాంప్రదాయిక ఛేంజర్‌లో, బిగింపు వ్యవస్థ చక్రాన్ని కలిగి ఉంటుంది, బీడ్-బ్రేకింగ్ సిస్టమ్ దాని సీటు నుండి టైర్ పూసను విడుదల చేయడంలో సహాయపడుతుంది మరియు మౌంటు/డిమౌంటింగ్ హెడ్ టైర్ యొక్క కదలికను అంచుకు సంబంధించి నిర్వహిస్తుంది. అసిస్ట్ లేదా హెల్పర్ ఆర్మ్ ఆమోదించబడిన అటాచ్‌మెంట్ ఆధారంగా టైర్ సైడ్‌వాల్ లేదా బీడ్ ఏరియా వద్ద అదనపు కంట్రోల్డ్ కాంటాక్ట్ పాయింట్‌ను అందిస్తుంది. యంత్రం మరొక ఆపరేషన్ చేస్తున్నప్పుడు చక్రాల జ్యామితికి అవసరమైన చోట గట్టి పూసలో కొంత భాగాన్ని ఉంచడంలో ఇది సహాయపడవచ్చు.
ఈ ఫంక్షన్ల విభజన కొనుగోలుకు సంబంధించినది. సహాయక చేయి అనేది ప్రధాన మౌంటు హెడ్, బీడ్ బ్రేకర్ లేదా సరైన చక్రాల బిగింపుకు ప్రత్యామ్నాయం కాదు. వేర్వేరు యంత్రాలు వేర్వేరు రోలర్లు, ప్రెజర్ డిస్క్‌లు, హోల్డ్-డౌన్ పరికరాలు మరియు ఉచ్చరించబడిన ఆయుధాలను ఉపయోగిస్తాయి. “సహాయ చేయి చేర్చబడింది” అనే పదాలు మాత్రమే సరఫరా చేయబడిన అసలు సాధనాలను గుర్తించవు.
అసిస్ట్-ఆర్మ్ సపోర్ట్ నుండి ఏ టైర్లు ప్రయోజనం పొందవచ్చు?
తక్కువ-ప్రొఫైల్ టైర్లు, కొన్ని రీన్‌ఫోర్స్డ్ లేదా స్టిఫ్-సైడ్‌వాల్ డిజైన్‌లు మరియు కొన్ని రన్-ఫ్లాట్ అసెంబ్లీలు బీడ్-పొజిషన్ కంట్రోల్‌ని మరింత డిమాండ్ చేస్తాయి. నిర్దిష్ట అసెంబ్లీకి సహాయక పరికరాలు అవసరమా అనేది దాని టైర్ మరియు రిమ్ డిజైన్ మరియు ఆమోదించబడిన సర్వీస్ విధానంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. దృఢమైన సైడ్‌వాల్ వివరణ నిర్దిష్ట సహాయక చేయి అనుకూలంగా ఉందని రుజువు కాదు.
కష్టమైన సమావేశాల కోసం, టూల్ హెడ్‌ను అడ్డుకోకుండా లేదా అనాలోచిత మార్గంలో రిమ్‌ను సంప్రదించకుండా పని యొక్క నిర్దిష్ట దశ ద్వారా చేయి అవసరమైన పూసల స్థానాన్ని నిర్వహించగలదా అనేది సంబంధిత ప్రశ్న. టైర్-ప్రెజర్ మానిటరింగ్ పరికరాలు, ప్రత్యేక వీల్ ఫినిషింగ్‌లు మరియు అసాధారణ రిమ్ ప్రొఫైల్‌లు మరింత అనుకూలత పరిగణనలను పరిచయం చేస్తాయి. ప్రతి అసెంబ్లీకి సాధారణ టైర్ ఛేంజర్ ప్రదర్శన వర్తిస్తుందని భావించడం కంటే టైర్ మరియు వీల్ తయారీదారుల నిర్వహణ అవసరాలను అనుసరించండి.
అసిస్ట్-ఆర్మ్ జామెట్రీ దాని పని పరిధిని ఎలా నిర్ణయిస్తుంది?
చక్రం అంతటా క్షితిజ సమాంతర చేరుకోవడం
అంచు వ్యాసం పెరిగేకొద్దీ, పూసల ప్రాంతం చేయి పైవట్ మరియు మెషిన్ కాలమ్ నుండి వేరొక దూరంలో ఉంటుంది. ఆమోదించబడిన పీడన సాధనం అనుకూలమైన పరిమాణ ప్రదర్శన చక్రం మాత్రమే కాకుండా, పూర్తి ఉద్దేశించిన అంచు పరిధిలో అవసరమైన స్థానాన్ని చేరుకోగలదని తనిఖీ చేయండి.
నిలువు ప్రయాణం మరియు టైర్ ప్రొఫైల్
సైడ్‌వాల్ ఎత్తు, చక్రం వెడల్పు, ఆమోదించబడిన సేవా దశలో ద్రవ్యోల్బణం స్థితి మరియు టర్న్ టేబుల్ ఎత్తు అవసరమైన నిలువు కదలికను ప్రభావితం చేస్తాయి. పరికరం తగినంత క్షితిజ సమాంతర స్థాయిని కలిగి ఉండవచ్చు కానీ కష్టమైన కలయిక కోసం చాలా తక్కువ ఉపయోగకరమైన నిలువు సర్దుబాటు. సంబంధిత కొలతలను అభ్యర్థించండి మరియు వాటిని ప్రతినిధి అసెంబ్లీలో ధృవీకరించండి.
హెడ్ మరియు క్లియరెన్స్‌ను సంప్రదించండి
రోలర్, డిస్క్ లేదా ప్రెజర్ ప్యాడ్ తప్పనిసరిగా దాని ఉద్దేశించిన కాంటాక్ట్ ఉపరితలం కోసం అనుకూలంగా ఉండాలి. టూల్ జ్యామితి మౌంటు హెడ్, వీల్ క్లాంప్‌లు, రిమ్ ఎడ్జ్ మరియు ఏదైనా పొడుచుకు వచ్చిన ఫీచర్‌లకు తగిన స్థలాన్ని కూడా వదిలివేయాలి. ప్రచారం చేయబడిన రిమ్-వ్యాసం పరిధిలో రెండూ వచ్చినప్పటికీ, ఒక చక్రంలో పనిచేసే కాంటాక్ట్ పాయింట్ మరొకదానికి అంతరాయం కలిగించవచ్చు.
| అనుకూలత వేరియబుల్ | సరఫరాదారు కోసం ప్రశ్న | ప్రాక్టికల్ చెక్ |
|---|---|---|
| రిమ్ వ్యాసం మరియు వెడల్పు | ఈ ఖచ్చితమైన కాన్ఫిగరేషన్ కోసం ఆమోదించబడిన పరిధులు ఏమిటి? | అతి చిన్న మరియు అతిపెద్ద సంబంధిత రిమ్ పరిమాణాలను పరీక్షించండి |
| క్షితిజ సమాంతర చేరువ | సాధనం అవసరమైన పూసల స్థానాన్ని చేరుకోగలదా? | పూర్తి కదలిక ఎన్వలప్‌ను తనిఖీ చేయండి |
| నిలువు స్ట్రోక్ | టైర్ ప్రొఫైల్ కోసం ఉపయోగించగల కదలిక సరిపోతుందా? | కదలిక అంతటా పరిచయం మరియు క్లియరెన్స్‌ని నిర్ధారించండి |
| సంప్రదింపు సాధనం | ఏ రోలర్ లేదా ప్యాడ్ సరఫరా చేయబడింది మరియు ఆమోదించబడింది? | ఉపరితల పరిస్థితి మరియు ఉద్దేశించిన వినియోగాన్ని తనిఖీ చేయండి |
| హోస్ట్ మెషిన్ | ఆర్మ్ ఫ్యాక్టరీ-ఇంటిగ్రేటెడ్ లేదా రెట్రోఫిట్ కోసం ఆమోదించబడిందా? | ఖచ్చితమైన మోడల్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ పత్రాలను ధృవీకరించండి |
హోస్ట్ టైర్ ఛేంజర్‌ను ఆర్మ్‌తో ఎందుకు మూల్యాంకనం చేయాలి?
మారకం యొక్క టర్న్ టేబుల్ లేదా వీల్-బిగింపు అమరిక చక్రం ఎక్కడ కూర్చుందో ఏర్పాటు చేస్తుంది. టిల్ట్-బ్యాక్ కాలమ్ మౌంటు హెడ్ మరియు యాక్సెస్ చేయగల వీల్ ఏరియా యొక్క సాపేక్ష స్థానాన్ని మారుస్తుంది. సహాయక చేయి ఆ జ్యామితిలో పని చేస్తుంది. వేరొక కాలమ్ లేదా బిగింపు డిజైన్‌తో ఉన్న యంత్రానికి మౌంట్ చేయబడిన చేయి ఒకే రీచ్, కంట్రోల్ రెస్పాన్స్ లేదా క్లియరెన్స్ కలిగి ఉండకపోవచ్చు.
CHENTUO ఒక ప్రచురిస్తుంది అసిస్ట్ ఆర్మ్‌తో ఎలక్ట్రిక్/న్యూమాటిక్ టిల్ట్-బ్యాక్ పోస్ట్ టైర్ ఛేంజర్. జాబితా 220 V/380 V ఎంపికలను గుర్తిస్తుంది మరియు 12-24 మరియు 13-24 యొక్క పరిమాణ-సంబంధిత పరిధులను పేర్కొంటుంది. ఇది చిన్న వివరణలో అన్ని కొలత సంప్రదాయాలను నిర్వచించదు; ఈ సంఖ్యలు మోడల్ మాన్యువల్‌లో అసలు లోపల/బయటి క్లాంపింగ్ స్పెసిఫికేషన్ మరియు ఆమోదించబడిన చక్రాల పరిధికి వ్యతిరేకంగా తప్పనిసరిగా తనిఖీ చేయబడాలి. అదే పేజీ “3000KG టైర్ ఫోర్స్”ని సూచిస్తుంది, ఇది సహాయం చేయి యొక్క ఒత్తిడి లేదా అనుమతించదగిన రిమ్ లోడ్‌గా మళ్లీ అర్థం చేసుకోకూడదు.
సరికాని సహాయం-ఆర్మ్ కాంటాక్ట్‌తో ఏమి తప్పు కావచ్చు?
మరింత శక్తి తప్పనిసరిగా మెరుగైనది కాదు. తప్పు సంప్రదింపు స్థానం సాంద్రీకృత లోడింగ్‌ను సృష్టించవచ్చు లేదా పూసను అనాలోచిత దిశలో మార్చవచ్చు. తప్పుగా ఉంచబడిన ప్యాడ్ అంచు అంచుని తాకవచ్చు, మౌంటు హెడ్‌తో జోక్యం చేసుకోవచ్చు లేదా భ్రమణ సమయంలో ప్రతిఘటనను పెంచుతుంది. తయారీదారు విధానాల ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేయబడే ప్రక్రియ సమయంలో అధిక లేదా పేలవంగా నియంత్రించబడిన ఒత్తిడి టైర్ లేదా చక్రాన్ని కూడా రాజీ చేస్తుంది.
సేకరణ మరియు శిక్షణ కోసం, మూడు ప్రమాదాలను వేరు చేయండి: మెషిన్-టు-వీల్ అననుకూలత, సరికాని అటాచ్‌మెంట్ పొజిషనింగ్ మరియు అస్థిరమైన ఆపరేటర్ నియంత్రణ. ఒక పరికరం యాంత్రికంగా ఒక స్థానానికి చేరుకునే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండవచ్చు, అయితే ఆ స్థానం టైర్‌కు సర్వీస్ చేయబడటానికి అనుచితమైనది. ఖచ్చితమైన మెషీన్ మరియు అనుబంధ కలయిక కోసం పూర్తి ఆమోదించబడిన సేవా క్రమం మరియు శిక్షణ సూచనల కోసం అడగండి.
ఏ యుటిలిటీస్ మరియు వర్క్‌షాప్ క్లియరెన్స్‌లు ముఖ్యమైనవి?
ఇంటిగ్రేటెడ్ న్యూమాటిక్ ఆర్మ్‌తో కూడిన మెషీన్‌కు పేర్కొన్న స్వచ్ఛమైన గాలి సరఫరా మరియు తగిన విద్యుత్ ఇన్‌స్టాలేషన్ అవసరం. ప్రచురించబడిన వోల్టేజ్ ఎంపికలు సరైన సంస్కరణను ఆర్డర్ చేయకుండా రెండు కాన్ఫిగరేషన్‌లు పరస్పరం మార్చుకోగలవని నిర్ధారించలేదు. కంప్రెసర్ ఒత్తిడి మరియు ప్రవాహం, విద్యుత్ ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు కనెక్షన్ మరియు తయారీదారు నుండి ఫ్లోర్-ఇన్‌స్టాలేషన్ సూచనలను నిర్ధారించండి.
ఫ్లోర్ ప్లాన్‌లో హెల్పర్ ఆర్మ్ మరియు టిల్ట్-బ్యాక్ కాలమ్ యొక్క పూర్తి మూవ్‌మెంట్ ఎన్వలప్‌ను చేర్చాలి, కేవలం క్యాబినెట్ పాదముద్ర మాత్రమే కాదు. వీల్ లోడింగ్ మరియు రిమూవల్, టెక్నీషియన్ నియంత్రణలు మరియు కదిలే భాగాలకు సర్వీసింగ్ కోసం స్పష్టమైన యాక్సెస్‌ను అనుమతించండి. దుకాణంలో తక్కువ పైకప్పులు, ప్రక్కనే ఉన్న లిఫ్టులు లేదా దగ్గరగా ఉండే సర్వీస్ బేలు ఉన్నట్లయితే, కొనుగోలు చేయడానికి ముందు ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన కాన్ఫిగరేషన్ యొక్క స్వెప్ట్ ఏరియాని తనిఖీ చేయండి.
ఫ్యాక్టరీ-ఇంటిగ్రేటెడ్ అసిస్ట్ ఆర్మ్ లేదా రెట్రోఫిట్ కిట్?
నిర్వచించిన మెషిన్ కాన్ఫిగరేషన్‌లో భాగంగా ఇంటిగ్రేటెడ్ ఆర్మ్ రూపొందించబడింది. ఖచ్చితమైన హోస్ట్ మోడల్ కోసం పరికరాల తయారీదారు దానిని ఆమోదించినప్పుడు మరియు తగిన ఇన్‌స్టాలేషన్ సూచనలను అందించినప్పుడు మాత్రమే రెట్రోఫిట్ అనుబంధాన్ని పరిగణించాలి. ఒకేలా కనిపించే బ్రాకెట్ అనుకూలతకు రుజువు కాదు: అటాచ్‌మెంట్ పాయింట్‌లు, కాలమ్ స్ట్రెంగ్త్, న్యూమాటిక్ కంట్రోల్‌లు, ట్రావెల్ స్టాప్‌లు మరియు ఇంటర్‌ఫరెన్స్ జోన్‌లు మెషీన్‌లు మరియు ప్రొడక్షన్ వెర్షన్‌లలో విభిన్నంగా ఉండవచ్చు.
కొనుగోలు ఎంపికలను పోల్చినప్పుడు, చేర్చబడిన సంప్రదింపు సాధనాలు, విడి-భాగ గుర్తింపు మరియు సేవా పత్రాలను మూల్యాంకనం చేయండి. యాడ్-ఆన్‌ని ఇన్‌స్టాల్ చేసిన ఛేంజర్ కోసం వెరిఫై చేయలేకపోతే లేదా సరైన సర్వీస్ ప్రొసీజర్‌ను నిరోధిస్తే తక్కువ కొనుగోలు ధర అర్థవంతంగా ఉండదు.
వర్క్‌షాప్ అసిస్ట్-ఆర్మ్ కాన్ఫిగరేషన్‌ను ఎలా ట్రయల్ చేయాలి?
ఒక అర్ధవంతమైన ప్రదర్శన నిజానికి ప్రదర్శించిన కష్టమైన పనిని సూచించే చక్రాల సమావేశాలను ఉపయోగిస్తుంది. సిబ్బంది ఆమోదించబడిన టైర్, వీల్ మరియు పరికరాల సూచనల ప్రకారం తగిన రక్షణ చర్యలతో పని చేయాలి. మూల్యాంకనం అనేది నియంత్రిత యాక్సెసిబిలిటీ మరియు ఎక్విప్‌మెంట్ అనుకూలత గురించి, కస్టమర్ చక్రాలపై అనియంత్రిత శక్తితో ప్రయోగాలు చేయడం కాదు.
- పనిభారాన్ని గుర్తించండి: రిమ్ డయామీటర్లు మరియు వెడల్పులు, తక్కువ ప్రొఫైల్ లేదా రీన్‌ఫోర్స్డ్ టైర్లు, వీల్ ఫినిషింగ్‌లు మరియు ప్రత్యేక ప్రొఫైల్‌లను జాబితా చేయండి.
- యంత్రాన్ని నిర్ధారించండి: ఖచ్చితమైన టిల్ట్-బ్యాక్ లేదా క్లాంపింగ్ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు దాని ఆమోదించబడిన ఆపరేటింగ్ పరిధిని తనిఖీ చేయండి.
- ప్రతి సంప్రదింపు సాధనాన్ని తనిఖీ చేయండి: ఉద్దేశించిన స్థానాన్ని గుర్తించండి మరియు అంచు మరియు మౌంటు హెడ్ నుండి తగిన క్లియరెన్స్‌ని ధృవీకరించండి.
- కదలికను గమనించండి: ఆమోదించబడిన విధానం ద్వారా చేరుకోవడం, స్ట్రోక్, నియంత్రణ సున్నితత్వం మరియు ఆపరేటర్ దృశ్యమానతను అంచనా వేయండి.
- ఫలితాన్ని సమీక్షించండి: పేర్కొన్న విధంగా పరికరాలు మరియు చక్రాల సంపర్క ప్రాంతాలను తనిఖీ చేయండి, ఏదైనా జోక్యాన్ని నమోదు చేయండి మరియు కాన్ఫిగరేషన్ పనిభారాన్ని కవర్ చేస్తుందో లేదో నిర్ణయించండి.
సార్వత్రిక అనుకూలతకు రుజువుగా మరొక పరిమాణం యొక్క విజయవంతమైన ట్రయల్‌ను పరిగణించడం కంటే ఆమోదించబడిన పరీక్ష లేదా తయారీదారు సూచనల వెలుపల ఉన్న ఏదైనా టైర్/రిమ్ కలయికను డాక్యుమెంట్ చేయండి.
సామగ్రి కొనుగోలుదారులు RFQలో ఏమి చేర్చాలి?
కొనుగోలు సంక్షిప్త టైర్ మరియు రిమ్ రకాలు, పరిమాణ పరిధి, తక్కువ ప్రొఫైల్ లేదా రీన్‌ఫోర్స్డ్-టైర్ వర్క్ వాల్యూమ్, రెట్రోఫిట్ పరిగణించబడుతున్నట్లయితే ఇప్పటికే ఉన్న టైర్ ఛేంజర్ మోడల్ మరియు వర్క్‌షాప్ యుటిలిటీలను పేర్కొనాలి. ఖచ్చితమైన హోస్ట్-మెషిన్ మోడల్, అసిస్ట్-ఆర్మ్ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు టూల్స్ చేర్చబడిన, ఆమోదించబడిన అనుకూలత డాక్యుమెంటేషన్, ఇన్‌స్టాలేషన్ క్లియరెన్స్‌లు, గాలి మరియు విద్యుత్ అవసరాలు, నిర్వహణ మార్గదర్శకత్వం మరియు సంబంధిత సేవా భాగాలను అభ్యర్థించండి.
CHENTUO యొక్క టిల్ట్-బ్యాక్ అసిస్ట్-ఆర్మ్ మెషీన్‌ని ఆ అవసరాలతో పోల్చవచ్చు; అయినప్పటికీ, "త్వరిత మరియు సులభమైన మార్పులు" వంటి సాధారణ ఉత్పత్తి దావా ప్రదర్శన లేదా మోడల్-నిర్దిష్ట మాన్యువల్‌కు ప్రత్యామ్నాయం కాదు.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
అసిస్ట్ ఆర్మ్ ప్రతి టైర్ ఛేంజర్‌ను రన్-ఫ్లాట్ టైర్‌లకు అనుకూలంగా మారుస్తుందా?
సంఖ్య. అనుకూలత అనేది ఖచ్చితమైన టైర్/రిమ్ కలయిక, హోస్ట్-మెషిన్ సామర్థ్యాలు, ఆమోదించబడిన సాధనాలు మరియు సేవా సూచనలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఇప్పటికే ఉన్న ఛేంజర్‌లో ఏదైనా సహాయక చేతిని ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చా?
లేదు. రెట్రోఫిట్టింగ్‌కు హోస్ట్ మోడల్ మరియు తయారీదారు ఆమోదించిన ఇన్‌స్టాలేషన్ విధానంతో స్పష్టమైన అనుకూలత అవసరం.
సహాయక చేయి రిమ్-డ్యామేజ్ ప్రమాదాన్ని తొలగిస్తుందా?
సంఖ్య. వీల్ పొజిషనింగ్, కాంటాక్ట్-టూల్ కండిషన్, కంట్రోల్, టెక్నిక్ మరియు ఆమోదించబడిన సర్వీస్ ప్రాసెస్ ముఖ్యమైనవి.
తుది సహాయం-చేతి ఎంపిక పరిశీలనలు
టైర్ ఛేంజర్ అసిస్ట్ ఆర్మ్‌ని అది చేరుకోవాల్సిన మరియు నియంత్రించాల్సిన పనిని ఎంచుకోండి: టైర్ మరియు రిమ్ ప్రొఫైల్‌లు, మెషిన్ క్లాంప్‌లు మరియు మౌంటు హెడ్, కాంటాక్ట్ టూల్ మరియు అందుబాటులో ఉన్న కదలిక. కాన్ఫిగరేషన్ తనిఖీ కోసం, CHENTUOని సంప్రదించండి మీ టైర్-సైజ్ మిక్స్, రిమ్ స్పెసిఫికేషన్‌లు, వర్క్‌షాప్ పవర్ మరియు ఎయిర్ సప్లై, మెషిన్ వెర్షన్ మరియు అంచనా వేయబడిన ఆర్డర్ పరిమాణంతో.
