ఏ ఆటోమేటిక్ టైర్ ఛేంజర్ స్పెక్స్ కొనుగోలుదారులు నిర్ధారించాలి?
ఏ ఆటోమేటిక్ టైర్ ఛేంజర్ స్పెక్స్ కొనుగోలుదారులు నిర్ధారించాలి?
ఆటోమేటిక్ టైర్ ఛేంజర్ స్పెసిఫికేషన్ వీల్ మరియు టైర్ రేంజ్, బిగింపు పద్ధతి, గరిష్ట టైర్ వ్యాసం మరియు వెడల్పు, విద్యుత్ సరఫరా, మోటారు మరియు టర్న్ టేబుల్ పనితీరు, కంప్రెస్డ్-ఎయిర్ అవసరం, బీడ్-బ్రేకర్ కెపాసిటీ, టూల్-హెడ్ డిజైన్, అసిస్ట్-ఆర్మ్ ఫంక్షన్లు, ద్రవ్యోల్బణ వ్యవస్థ, పాదముద్ర, ఉపకరణాలు, అంగీకార తనిఖీలు మరియు సేవా ప్యాకేజీని నిర్వచించాలి. కొనుగోలుదారులు "ఆటోమేటిక్" లేదా "పూర్తిగా ఆటోమేటిక్"ని పూర్తి సాంకేతిక వివరణగా ఉపయోగించకూడదు ఎందుకంటే సరఫరాదారులు ఆ నిబంధనలను వేర్వేరు ఫంక్షన్లకు వర్తింపజేస్తారు. పోల్చదగిన RFQ మొదట వర్క్షాప్ యొక్క టైర్ మిక్స్ మరియు యుటిలిటీలను పేర్కొంటుంది, ఆపై కోట్ చేయబడిన మోడల్లో ఏ ఆపరేషన్లు పవర్డ్, అసిస్టెడ్, మాన్యువల్, ఐచ్ఛికం లేదా మినహాయించబడతాయో ఖచ్చితంగా గుర్తించమని ప్రతి తయారీదారుని అడుగుతుంది.
యంత్రాన్ని ఎంచుకునే ముందు వర్క్షాప్ పనిభారాన్ని నిర్వచించండి
సరైన టైర్ మారకం ప్రతిరోజు ప్రాసెస్ చేయబడిన చక్రాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణ ప్యాసింజర్-కార్ షాప్, పెర్ఫార్మెన్స్-టైర్ స్పెషలిస్ట్, మోటార్సైకిల్ డీలర్, ఫ్లీట్ వర్క్షాప్ మరియు ట్రక్ సర్వీస్ సెంటర్లకు వేర్వేరు బిగింపు పరిధులు, టూల్ జ్యామితి, బీడ్ హ్యాండ్లింగ్ మరియు ఫ్లోర్ లేఅవుట్లు అవసరం. కొనుగోలుదారులు ఒకే గరిష్ట-రిమ్ ఫిగర్ నుండి ఎంచుకోకుండా ప్రస్తుత పనిభారాన్ని మరియు రాబోయే కొన్ని సంవత్సరాలలో ఆశించిన మిశ్రమాన్ని జాబితా చేయాలి.
ఉపయోగకరమైన అప్లికేషన్ ఇన్పుట్లలో టైర్ నిర్మాణం, రిమ్ మెటీరియల్, రిమ్ వ్యాసం, రిమ్ వెడల్పు, గరిష్ట టైర్ వ్యాసం, గరిష్ట అసెంబ్లీ బరువు, తక్కువ ప్రొఫైల్ ఫ్రీక్వెన్సీ, రన్-ఫ్లాట్ ఫ్రీక్వెన్సీ, రివర్స్-మౌంటెడ్ వీల్స్, డీప్-డ్రాప్-సెంటర్ వీల్స్, మోటార్సైకిల్ లేదా ATV వీల్స్ మరియు రోజుకు ఆశించే ఉద్యోగాలు ఉన్నాయి. RFQ కేవలం సగటు టైర్నే కాకుండా స్పెసిఫికేషన్ను నడిపించే కష్టతరమైన అసెంబ్లీలను గుర్తించాలి.
ప్యాసింజర్-కార్ మరియు లైట్-ట్రక్ చక్రాల కోసం ఉద్దేశించిన యంత్రం భారీ ట్రక్, వ్యవసాయ లేదా మట్టి కదిలే టైర్లను కలిగి ఉండగలదని భావించకూడదు. ఆ అప్లికేషన్లు విభిన్న నిర్వహణ మరియు బిగింపు వ్యవస్థలను ఉపయోగిస్తాయి. ఒక పంపిణీదారు ఒక కేటలాగ్ అనేక మార్కెట్ విభాగాలను కవర్ చేయాలనుకుంటే, ప్రతి విభాగానికి ఇప్పటికీ స్పష్టంగా సరిపోలిన యంత్ర కుటుంబం అవసరం.
"ఆటోమేటిక్" అంటే సరఫరాదారు అంటే ఏమిటో స్పష్టం చేయండి
ఈ పదం టిల్ట్-బ్యాక్ కాలమ్, న్యూమాటిక్ లాకింగ్, పవర్డ్ టర్న్ టేబుల్, పవర్డ్ బీడ్ బ్రేకర్, ఆటోమేటిక్ టూల్-హెడ్ మూవ్మెంట్, లివర్లెస్ బీడ్ లిఫ్టింగ్, అసిస్టెడ్ మౌంటింగ్, ఆటోమేటిక్ ఇన్ఫ్లేషన్ లేదా ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన సైకిల్ను వర్ణిస్తుంది. ఒకే లేబుల్ని కలిగి ఉన్న రెండు యంత్రాలు చాలా భిన్నమైన ఆపరేటర్ చర్యలను కోరవచ్చు.
బిగింపు, పూసలు విరగడం, డీమౌంటింగ్, మౌంట్ చేయడం మరియు ద్రవ్యోల్బణం కోసం ఆపరేషన్ క్రమాన్ని అందించమని సరఫరాదారుని అడగండి. ప్రతి దశకు, యంత్రం దీన్ని స్వయంచాలకంగా నిర్వహిస్తుందా, శక్తితో పనిచేసే ఆపరేటర్ నియంత్రణలో, సహాయక చేతితో లేదా మాన్యువల్గా నిర్వహిస్తుందా అని పేర్కొనండి. కోట్ చేయబడిన మోడల్ కోసం ఒక చిన్న ఆపరేటింగ్ వీడియో వ్రాతపూర్వక వివరణకు మద్దతు ఇస్తుంది, అయితే ఇది సాంకేతిక డేటా షీట్ మరియు మాన్యువల్ను భర్తీ చేయకూడదు.
వర్క్షాప్ లక్ష్యానికి వ్యతిరేకంగా ఆటోమేషన్ మూల్యాంకనం చేయాలి. అధిక-వాల్యూమ్ దుకాణం పునరావృతమయ్యే సైకిల్ దశలను మరియు హ్యాండ్లింగ్ను తగ్గించడానికి ప్రాధాన్యతనిస్తుంది. గట్టి సైడ్వాల్లతో పనిచేసే నిపుణుడు పూసల నియంత్రణ మరియు రిమ్ రక్షణకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వవచ్చు. ఒక చిన్న వర్క్షాప్ సంక్లిష్ట శ్రేణి కంటే సాధారణ నిర్వహణ మరియు యుటిలిటీ అనుకూలతను విలువైనదిగా పరిగణించవచ్చు.
రిమ్ మరియు టైర్ ఆపరేటింగ్ పరిధిని స్తంభింపజేయండి
కొనుగోలుదారులు బ్రౌజ్ చేస్తున్నారు టైర్ మారకం ఉత్పత్తి శ్రేణి మొత్తం టైర్ సామర్థ్యం నుండి రిమ్ బిగింపు పరిధిని వేరు చేయాలి. బాహ్య మరియు అంతర్గత బిగింపు పరిధులు ఒకేలా ఉండవు. టైర్ యొక్క మొత్తం వ్యాసం, వెడల్పు, ప్రొఫైల్ లేదా అసెంబ్లీ బరువును యంత్రం నిర్వహించగలదని గరిష్ట రిమ్ వ్యాసం స్వయంచాలకంగా నిరూపించదు.
RFQ అభ్యర్థించాలి:
- బాహ్య బిగింపు పరిధి మరియు అంతర్గత బిగింపు పరిధి, యూనిట్లతో;
- సెంటర్-క్లాంప్ డిజైన్ అందించబడే మద్దతు ఉన్న సెంటర్-క్లాంప్ పరిధి;
- గరిష్ట అంచు వెడల్పు, గరిష్ట టైర్ వెడల్పు మరియు గరిష్ట టైర్ వ్యాసం;
- గరిష్ట మద్దతు గల వీల్-అసెంబ్లీ బరువు;
- ఏదైనా మినహాయింపులతో సహా ఆమోదించబడిన వాహనం మరియు టైర్ రకాలు;
- మోటార్ సైకిల్, రివర్స్, క్లోజ్డ్-సెంటర్ లేదా అసాధారణ చక్రాలకు అవసరమైన ప్రత్యేక అడాప్టర్లు;
- పెయింటెడ్ లేదా అల్లాయ్ రిమ్లపై ఉపయోగించే సంప్రదింపు పదార్థాలు మరియు రక్షకులు.
కోట్ చేయబడిన పరిధిని ఎలా కొలుస్తారో వివరించమని సరఫరాదారుని అడగండి. శ్రేణిలో నామమాత్రపు 10–26, ఉదాహరణకు, యంత్రం ప్రాసెస్ చేయగల ప్రతి చక్రానికి బదులుగా బాహ్య బిగింపు స్థానానికి ప్రత్యేకంగా సూచించవచ్చు. ఖచ్చితమైన మోడల్ కోసం తయారీదారు యొక్క సాంకేతిక డేటా మరియు ఆపరేటింగ్ సూచనలలో పని పరిధిని నిర్ధారించాలి.
రిస్క్ రిమ్ చేయడానికి బిగింపు మరియు టూల్-హెడ్ డిజైన్ను సరిపోల్చండి
రిమ్-క్లాంప్ మెషీన్లు చక్రాన్ని అనేక దవడ స్థానాల్లో పట్టుకుంటాయి, అయితే సెంటర్-క్లాంప్ డిజైన్లు చక్రం మధ్యలో లేదా చుట్టూ భద్రపరుస్తాయి. ప్రతి విధానానికి దాని స్వంత అడాప్టర్, యాక్సెస్ మరియు రక్షణ పరిగణనలు ఉన్నాయి. ఉత్తమ ఎంపిక వర్క్షాప్ యొక్క చక్రాలు మరియు ఆపరేటర్ ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది; ప్రతి అప్లికేషన్ కోసం ఒక బిగింపు శైలి విశ్వవ్యాప్తంగా సురక్షితం కాదు.
దవడ-క్లాంప్ మెషీన్ల కోసం, దవడ జ్యామితి, బిగింపు పరిధి, రీప్లేస్ చేయగల ప్రొటెక్టర్లు, ఆపరేటింగ్ ప్రెజర్ మరియు అందుబాటులో ఉన్న మోటార్సైకిల్ లేదా స్పెషాలిటీ ఎడాప్టర్లను అభ్యర్థించండి. సెంటర్-క్లాంప్ మెషీన్ల కోసం, సెంటర్-బోర్ కవరేజ్, ఫ్లాంజ్ ప్లేట్లు, కోన్లు, రివర్స్-వీల్ ఎడాప్టర్లు మరియు టార్క్ ఎలా నియంత్రించబడుతుందో నిర్ధారించండి. రిమ్ను గుర్తించగల ఏదైనా సంప్రదింపు భాగం విడి భాగాలు మరియు వినియోగ వస్తువుల జాబితాలో కనిపించాలి.
మౌంట్/డీమౌంట్ హెడ్ రక్షిత ఇన్సర్ట్లు, పాలిమర్, లివర్-సహాయక లేదా లివర్లెస్తో మెటల్గా ఉంటుంది. కొనుగోలుదారులు ఏ తల ప్రామాణికమైనది, ఏ ప్రొటెక్టర్లు సరఫరా చేయబడుతున్నాయి, ప్రత్యామ్నాయ హెడ్లు అందుబాటులో ఉన్నాయా మరియు ఏ టైర్ మరియు రిమ్ రకాలను వారు నిర్వహించాలనుకుంటున్నారో గుర్తించాలి. "నో రిమ్ డ్యామేజ్" షరతులు లేని దావాగా అంగీకరించకూడదు; సరైన సెటప్, రక్షిత పరిచయ ఉపరితలాలు, లూబ్రికేషన్, టైర్ పరిస్థితి మరియు ఆపరేటర్ టెక్నిక్ ముఖ్యమైనవి.
వోల్టేజ్ లేబుల్ దాటి విద్యుత్ సరఫరాను నిర్ధారించండి
వోల్టేజ్ ఎంపిక అనేది పూర్తి విద్యుత్ వివరణ కాదు. గమ్యస్థాన వోల్టేజ్, దశ, ఫ్రీక్వెన్సీ, ప్లగ్ లేదా కనెక్షన్ రకం మరియు అందుబాటులో ఉన్న సర్క్యూట్ను పేర్కొనండి. మోటారు రేటింగ్, రేట్ చేయబడిన కరెంట్, భ్రమణ దిశ, టర్న్ టేబుల్ వేగం లేదా వేగం, రక్షణ అవసరాలు మరియు గమ్యం సరఫరా కోసం కోట్ చేయబడిన మెషీన్ కాన్ఫిగర్ చేయబడిందా అని నిర్ధారించమని సరఫరాదారుని అడగండి.
ది CHENTUO CT-7707 ఆటోమేటిక్ టైర్ ఛేంజర్ 220 V మరియు 380 V ఎంపికలతో అందించబడింది. కొనుగోలుదారు ఇప్పటికీ దశ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీని నిర్ధారించాలి, ఎందుకంటే 220 V సింగిల్-ఫేజ్ వర్క్షాప్ సరఫరా 220 V మూడు-దశల సరఫరాకు సమానం కాదు మరియు 50 Hz మరియు 60 Hz కాన్ఫిగరేషన్లకు వేర్వేరు మోటార్ లేదా కాంపోనెంట్ ఎంపికలు అవసరం కావచ్చు.
సరఫరాదారు బహుళ మోటార్ రేటింగ్లు లేదా వేగాన్ని అందిస్తే, కొటేషన్ ఎంచుకున్న సంస్కరణను గుర్తించాలి. పంపిణీదారులు ఆ ఖచ్చితమైన కాన్ఫిగరేషన్ కోసం గమ్యస్థానానికి తగిన లేబుల్లు, వైరింగ్ రేఖాచిత్రాలు, ఆపరేటింగ్ మాన్యువల్లు మరియు విడి విద్యుత్ భాగాలను కూడా అభ్యర్థించాలి.
సంపీడన-వాయు పీడనం, ప్రవాహం మరియు యూనిట్లను ధృవీకరించండి
టైర్ మార్చేవారు బిగింపు, కాలమ్ కదలిక, పూసలు విరగడం, అసిస్ట్ ఆర్మ్స్ మరియు ద్రవ్యోల్బణం కోసం సంపీడన గాలిని ఉపయోగించవచ్చు. గాలి వినియోగం లేదా ప్రవాహ సమాచారం లేకుండా ఒత్తిడి విలువ వర్క్షాప్ కంప్రెసర్ సాధారణ ఆపరేషన్కు మద్దతు ఇస్తుందో లేదో కొనుగోలుదారుకు చెప్పదు. RFQ లోడ్ కింద యంత్రం వద్ద అందుబాటులో ఉన్న ఒత్తిడి, కంప్రెసర్ సామర్థ్యం, లైన్ పరిమాణం, కనెక్షన్, వడపోత, ఎండబెట్టడం మరియు గాలి వ్యవస్థను పంచుకునే యంత్రాల సంఖ్యను పేర్కొనాలి.
యూనిట్ చెకింగ్ తప్పనిసరి. బార్, MPa, psi మరియు kPa పరస్పరం మార్చుకోగల లేబుల్లు కావు. తప్పుగా ఉంచబడిన దశాంశం లేదా తప్పు యూనిట్ స్పష్టమైన ఒత్తిడిని పది రెట్లు మార్చగలదు. కొనుగోలుదారు అంగీకరించడానికి కొటేషన్, డేటా షీట్, నేమ్ప్లేట్, రెగ్యులేటర్ పరిధి మరియు మాన్యువల్ అవసరం. వెబ్ పేజీ మరియు సాంకేతిక పత్రం వైరుధ్యం అయితే, ఆర్డర్ నిర్ధారణకు ముందు సరఫరాదారు సరిదిద్దబడిన, నియంత్రిత వివరణను జారీ చేయాలి.
గాలి నాణ్యత కవాటాలు, సిలిండర్లు, లూబ్రికేటర్లు మరియు నీటి చేరడంపై కూడా ప్రభావం చూపుతుంది. అవసరమైన వడపోత, సరళత, పారుదల మరియు నిర్వహణ సూచనల కోసం అడగండి. ఈ యుటిలిటీ పరిస్థితులు కమీషన్ సమయంలో కనుగొనబడకుండా ఇన్స్టాలేషన్ అవసరాలుగా పరిగణించబడాలి.
బీడ్-బ్రేకర్ ఫోర్స్ మరియు జ్యామితిని సరిగ్గా సరిపోల్చండి
పూసలు పగలగొట్టే పనితీరు హెడ్లైన్ ఫోర్స్ కంటే ఎక్కువ ఆధారపడి ఉంటుంది. పార లేదా రోలర్ తప్పనిసరిగా తగిన కోణంలో పూసను చేరుకోవాలి, రిమ్ను తప్పుగా సంప్రదించకుండా టైర్కు మద్దతు ఇవ్వాలి మరియు నియంత్రిత పీడన పరిధిలో పని చేయాలి. ఫోర్స్ న్యూటన్లు, కిలోన్యూటన్లు, కిలోగ్రామ్-ఫోర్స్ లేదా మరొక యూనిట్లో పేర్కొనబడవచ్చు, కాబట్టి కొనుగోలుదారులు విలువ మరియు యూనిట్ రెండింటినీ నిర్ధారించాలి.
పార వెడల్పు, ప్రారంభ పరిధి, సిలిండర్ లేదా యాక్చుయేషన్ పద్ధతి, నియంత్రణ రకం, రక్షణ ప్యాడ్లు మరియు ఉద్దేశించిన టైర్ పరిధిని అభ్యర్థించండి. రన్-ఫ్లాట్ లేదా తక్కువ ప్రొఫైల్ పని కోసం, యంత్రం డీమౌంటింగ్ మరియు మౌంటు సమయంలో ఎగువ మరియు దిగువ పూసలను ఎలా నియంత్రిస్తుంది అని అడగండి. అసిస్ట్ ఆర్మ్ మాన్యువల్ ప్రయత్నాన్ని తగ్గిస్తుంది, అయితే దాని నొక్కే పాయింట్ల సంఖ్య, ప్రయాణం, భ్రమణం, నియంత్రణ మరియు సాధనం అటాచ్మెంట్లు వాస్తవానికి ఏమి చేస్తుందో నిర్ణయిస్తాయి.
పెద్దగా పేర్కొన్న శక్తి ఎల్లప్పుడూ మెరుగైన ఆపరేషన్ అని భావించవద్దు. అతిగా లేదా సరిగా నియంత్రించబడని పరిచయం టైర్ లేదా రిమ్ దెబ్బతినే ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది. ఉపయోగకరమైన వివరణ తగిన శక్తి, తగిన జ్యామితి, నియంత్రణ మరియు రక్షణను మిళితం చేస్తుంది.
అసిస్ట్-ఆర్మ్ కాన్ఫిగరేషన్ను వ్యక్తిగత ఫంక్షన్లుగా పేర్కొనండి
“సహాయక చేయి చేర్చబడింది” అనేది ఒక రోలర్, నొక్కే డిస్క్, ట్రైనింగ్ హుక్, బీడ్ డిప్రెసర్, మల్టిపుల్ ఆర్టిక్యులేటెడ్ ఆర్మ్స్ లేదా పూర్తి రన్-ఫ్లాట్ ప్యాకేజీని సూచిస్తుంది. కొటేషన్ ప్రతి అటాచ్మెంట్, దాని స్థానం, దాని పవర్డ్ లేదా మాన్యువల్ మూవ్మెంట్ మరియు అది బేస్ మెషీన్లో చేర్చబడిందా అని జాబితా చేయాలి.
కష్టతరమైన టైర్ల కోసం, కొనుగోలుదారులు డ్రాప్ సెంటర్లో చేయి పూసను ఎలా పట్టుకుంటుంది, అంచుని ఎలా కాపాడుతుంది, దిగువ పూసను ఎత్తడం లేదా మార్గనిర్దేశం చేయడం మరియు టర్న్టేబుల్ రొటేషన్ సమయంలో నియంత్రణను నిర్వహించడం ఎలాగో ప్రదర్శించమని సరఫరాదారుని అడగవచ్చు. ప్రదర్శన కొనుగోలుదారు యొక్క పనిభారం యొక్క చక్రాల రకం ప్రతినిధిని ఉపయోగించాలి. రన్-ఫ్లాట్ అవసరాన్ని ధృవీకరించడానికి సులభమైన ప్రామాణిక టైర్తో కూడిన ప్రచార వీడియో సరిపోదు.
అసిస్ట్ ఆర్మ్ ఐచ్ఛికం అయితే, దానిని తర్వాత రీట్రోఫిట్ చేయవచ్చో లేదో, క్యాబినెట్ మరియు ఎయిర్ సిస్టమ్ దాని కోసం సిద్ధం చేయబడిందా మరియు ఏ స్పేర్ సీల్స్, రోలర్లు, ప్యాడ్లు మరియు వాల్వ్లు అవసరమో నిర్ధారించండి.
ద్రవ్యోల్బణం మరియు పూస-సీటింగ్ అవసరాలను చేర్చండి
కొన్ని యంత్రాలు ప్రామాణిక ద్రవ్యోల్బణ గొట్టాన్ని కలిగి ఉంటాయి, మరికొన్ని పెడల్-నియంత్రిత ద్రవ్యోల్బణం, గేజ్, నిల్వ ట్యాంక్ లేదా పూసలు కూర్చునే జెట్లను అందిస్తాయి. కొనుగోలుదారులు ఏ సిస్టమ్ అవసరమో, గరిష్ట నియంత్రిత ఒత్తిడి, గేజ్ యూనిట్లు మరియు ఖచ్చితత్వ అంచనాలు, భద్రతా నియంత్రణలు లేదా విధానాలు మరియు ఏదైనా గమ్యస్థాన అవసరాలను గుర్తించాలి.
పూస-సీటింగ్ లక్షణాలకు తయారీదారు యొక్క ఆపరేటింగ్ సూచనలపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం. అధిక-వాల్యూమ్ గాలి విడుదల మరియు టైర్ ద్రవ్యోల్బణం చక్రాలు దెబ్బతిన్నప్పుడు, సరిపోలనప్పుడు, సరిగ్గా లూబ్రికేట్ చేయబడినప్పుడు లేదా యంత్రం యొక్క ఉద్దేశించిన పరిధికి వెలుపల ఉపయోగించినప్పుడు ప్రమాదాలను సృష్టించవచ్చు. RFQ తగిన భాషలో ఆపరేటింగ్ మాన్యువల్ మరియు భద్రతా లేబుల్లను అభ్యర్థించాలి మరియు సురక్షితమైన ఆపరేటింగ్ విధానాలకు అనుబంధ వివరణను భర్తీ చేయకూడదు.
నియంత్రిత స్పెసిఫికేషన్ మ్యాట్రిక్స్తో కొటేషన్లను సరిపోల్చండి
| RFQ ఫీల్డ్ | కొనుగోలుదారు ఇన్పుట్ | సరఫరాదారు వాపసు |
| అప్లికేషన్ | వాహన రకాలు, రిమ్ మెటీరియల్స్, కష్టతరమైన టైర్లు, రోజువారీ వాల్యూమ్ | మద్దతు ఉన్న అప్లికేషన్లు, మినహాయింపులు, ఆశించిన ఆపరేటింగ్ క్రమం |
| చక్రాల పరిధి | కనిష్ట మరియు గరిష్ట రిమ్స్, టైర్ వ్యాసం, వెడల్పు, బరువు | అంతర్గత/బాహ్య బిగింపు పరిధులు మరియు గరిష్ట టైర్ పరిమితులు |
| యుటిలిటీస్ | వోల్టేజ్, దశ, ఫ్రీక్వెన్సీ, అందుబాటులో ఉన్న గాలి ఒత్తిడి మరియు ప్రవాహం | ఖచ్చితమైన మోటార్ వెర్షన్, రేటెడ్ కరెంట్, గాలి ఒత్తిడి, వినియోగం, కనెక్షన్ |
| పూసల నిర్వహణ | రన్-ఫ్లాట్, తక్కువ ప్రొఫైల్, రివర్స్ మరియు స్టిఫ్-సైడ్వాల్ అవసరాలు | టూల్ హెడ్, బీడ్ బ్రేకర్, అసిస్ట్-ఆర్మ్ ఫంక్షన్లు, స్టాండర్డ్ ఎడాప్టర్లు |
| అంగీకారం | ఫంక్షనల్ టెస్ట్, డాక్యుమెంట్లు, లేబుల్స్, యాక్సెసరీ వెరిఫికేషన్ | పరీక్ష ప్రణాళిక, నివేదిక ఆకృతి, మోడల్ గుర్తింపు, విచలనాలు |
| వాణిజ్య పరిధి | పరిమాణం, గమ్యం, డెలివరీ వ్యవధి, శిక్షణ మరియు వారంటీ అవసరాలు | చేర్చబడిన అంశాలు, ఎంపికలు, ప్యాకింగ్, ప్రధాన సమయం, వారంటీ, విడి భాగాలు |
ప్రీ-షిప్మెంట్ అంగీకారం మరియు సేవా మద్దతును నిర్వచించండి
రవాణాకు ముందు, సరఫరాదారు ఖచ్చితమైన వోల్టేజ్ మరియు మోడల్, నియంత్రణలు, టర్న్ టేబుల్ రొటేషన్, బిగింపు మరియు విడుదల, బీడ్-బ్రేకర్ కదలిక, అసిస్ట్-ఆర్మ్ ఫంక్షన్లు, ఎయిర్ లీకేజ్, రెగ్యులేటర్ ఆపరేషన్, ద్రవ్యోల్బణం భాగాలు, గార్డ్లు, లేబుల్లు, స్టాండర్డ్ టూల్స్, ఐచ్ఛిక ఉపకరణాలు మరియు మోడల్లో అందించబడిన ఎమర్జెన్సీ లేదా స్టాప్ ఫంక్షన్లను ధృవీకరించాలి. సాక్ష్యం చెక్లిస్ట్, ఫోటోగ్రాఫ్లు, ఆపరేటింగ్ వీడియో, ఇన్స్పెక్షన్ రిపోర్ట్ లేదా రిమోట్ సాక్షి కాదా అని కొనుగోలుదారు అంగీకరించాలి.
డాక్యుమెంటేషన్లో ఉత్పత్తి, విడిభాగాల జాబితా, ట్రబుల్షూటింగ్ గైడ్, వారంటీ నిబంధనలు మరియు ప్యాకేజీ జాబితాకు తగిన ఆపరేటింగ్ మరియు నిర్వహణ మాన్యువల్, వైరింగ్ మరియు వాయు సమాచారాన్ని కలిగి ఉండాలి. పంపిణీదారులకు సవరించదగిన లేదా స్థానికీకరించిన సేవా సామగ్రి కూడా అవసరం కావచ్చు, అయితే వీటిని ఊహించడం కంటే అంగీకరించాలి.
అమ్మకాల తర్వాత పరిధి నిజమైన కొనుగోలు విలువను ప్రభావితం చేస్తుంది. టెక్నికల్ రెస్పాన్స్ ఛానెల్, వారంటీ స్టార్ట్ పాయింట్, రీప్లేస్మెంట్-పార్ట్ ప్రాసెస్, రిమోట్ డయాగ్నసిస్, ట్రైనింగ్ బౌండరీ, సిఫార్సు చేయబడిన స్పేర్ కిట్ మరియు దవడ ప్రొటెక్టర్లు, టూల్-హెడ్ ఇన్సర్ట్లు, సీల్స్, పెడల్స్, వాల్వ్లు, రోలర్లు మరియు గేజ్ల వంటి వేర్ పార్ట్ల లభ్యతను నిర్ధారించండి.
ఆటోమేటిక్ టైర్ ఛేంజర్ RFQతో కొనుగోలుదారులు ఏమి పంపాలి?
టైర్ మరియు వీల్ మ్యాట్రిక్స్, క్లిష్ట-అప్లికేషన్ ఫోటోగ్రాఫ్లు తగిన, ఊహించిన రోజువారీ వాల్యూమ్, డెస్టినేషన్ యుటిలిటీస్, ఫ్లోర్-స్పేస్ లిమిట్, ప్రాధాన్య ఆటోమేషన్ ఫంక్షన్లు, అవసరమైన సహాయక ఆయుధాలు, ద్రవ్యోల్బణం అవసరాలు, పరిమాణం, గమ్యం, డెలివరీ టర్మ్, డాక్యుమెంటేషన్ భాష, అంగీకార సాక్ష్యం, వారంటీ అంచనాలు మరియు విడిభాగాల అవసరం ఉన్న చోటికి పంపండి. సాధారణ కేటలాగ్ కాకుండా పూర్తి చేసిన స్పెసిఫికేషన్ మ్యాట్రిక్స్ను తిరిగి ఇవ్వమని సరఫరాదారుని అడగండి.
Chentuoని ఉపయోగించండి ఆటోమేటిక్ టైర్ మారకం RFQ రూపం ఈ వివరాలను సమర్పించడానికి. కొటేషన్ ఖచ్చితమైన CT-7707 ఎలక్ట్రికల్ వెర్షన్, ధృవీకరించబడిన గాలి అవసరం మరియు యూనిట్లు, బిగింపు మరియు టైర్ రేంజ్, బీడ్-హ్యాండ్లింగ్ కాన్ఫిగరేషన్, స్టాండర్డ్ యాక్సెసరీస్, ఐచ్ఛిక అంశాలు, ప్యాకింగ్, తనిఖీ సాక్ష్యం మరియు అన్ని సాంకేతిక విచలనాలను గుర్తించాలని అభ్యర్థించండి.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
"పూర్తిగా ఆటోమేటిక్" అంటే మొత్తం టైర్-మారుతున్న సైకిల్ను గమనించడం లేదా?
అవసరం లేదు. ఈ పదం పవర్డ్ కాలమ్, టూల్-హెడ్, క్లాంపింగ్ లేదా అసిస్ట్ ఫంక్షన్లను వివరించవచ్చు, అయితే ఆపరేటర్ ఇప్పటికీ చక్రాన్ని ఉంచుతుంది మరియు ప్రతి దశను నియంత్రిస్తుంది. కోట్ చేయబడిన మోడల్ కోసం ఫంక్షన్-బై-ఫంక్షన్ సీక్వెన్స్ కోసం అడగండి.
మెషీన్ అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి రిమ్ వ్యాసం సరిపోతుందా?
సంఖ్య. కొనుగోలుదారులకు బిగింపు పద్ధతి మరియు పరిధి, టైర్ వ్యాసం మరియు వెడల్పు, అసెంబ్లీ బరువు, రిమ్ ప్రొఫైల్, వాహనం రకం మరియు అవసరమైన అడాప్టర్లు కూడా అవసరం. అంతర్గత మరియు బాహ్య బిగింపు బొమ్మలు విడిగా జాబితా చేయబడాలి.
గాలి పీడనం మరియు గాలి వినియోగం రెండూ ఎందుకు నిర్ధారించబడాలి?
ఒత్తిడి ఆపరేటింగ్ స్థాయిని సూచిస్తుంది, అయితే వినియోగం లేదా ప్రవాహం కంప్రెసర్ బిగింపు, పూసలు విరగడం, సహాయం-చేతి కదలిక మరియు ద్రవ్యోల్బణం సమయంలో ఆ స్థాయిని నిర్వహించగలదా అని సూచిస్తుంది. ఒక దుకాణం తగినంత స్టాటిక్ ఒత్తిడిని కలిగి ఉండవచ్చు కానీ అనేక యంత్రాలు పనిచేసేటప్పుడు తగినంత ప్రవాహం ఉండదు.
వెబ్ పేజీ మరియు డేటా షీట్ వేర్వేరు యూనిట్లను ఉపయోగిస్తే ఏమి జరుగుతుంది?
కొనుగోలు ఆర్డర్కు ముందు సరఫరాదారు సరిదిద్దబడిన, నియంత్రిత వివరణను జారీ చేయాలి. కొటేషన్, ఆమోదించబడిన డేటా షీట్, నేమ్ప్లేట్, రెగ్యులేటర్ పరిధి మరియు మాన్యువల్ ఖచ్చితమైన కాన్ఫిగరేషన్ కోసం స్థిరమైన విలువలు మరియు యూనిట్లను ఉపయోగించాలి.
